化學(xué)鍍銀包覆鋰霞石-銅復(fù)合材料顯微組織和熱物理性能.pdf

1、本文利用化學(xué)鍍方法制得Ag包覆完全的鍍銀β-鋰霞石復(fù)合粉體，并利用真空熱壓燒結(jié)工藝成功制備了不同體積分?jǐn)?shù)β-鋰霞石為增強(qiáng)體的銅基復(fù)合材料，對(duì)燒結(jié)態(tài)的復(fù)合材料我們進(jìn)行了退火和熱循環(huán)處理。利用X射線衍射(XRD)、掃描電子顯微鏡(SEM)和透射電子顯微鏡(TEM)等方法對(duì)鍍銀β-鋰霞石/銅復(fù)合材料進(jìn)行了物相、表面形貌和界面特征分析；利用熱膨脹分析和熱傳導(dǎo)測(cè)量設(shè)備對(duì)鍍銀β-鋰霞石/銅復(fù)合材料的燒結(jié)態(tài)、退火態(tài)的熱物理性能進(jìn)行測(cè)試和分析。

2、　　燒結(jié)態(tài)的復(fù)合材料中除β-鋰霞石、銅以及銀的結(jié)晶相之外沒(méi)有新結(jié)晶相的出現(xiàn)。鍍銀β-鋰霞石顆粒在復(fù)合材料中分布均勻，沒(méi)有出現(xiàn)團(tuán)聚?；瘜W(xué)鍍銀層改善了復(fù)合材料中β-鋰霞石與銅的界面結(jié)合；β-鋰霞石與銅的界面清晰，沒(méi)有發(fā)生界面反應(yīng)。
　　隨著β-鋰霞石體積分?jǐn)?shù)的增加，復(fù)合材料的線平均熱膨脹系數(shù)降低。通過(guò)調(diào)節(jié)β-鋰霞石的體積分?jǐn)?shù)可以調(diào)節(jié)復(fù)合的熱膨脹系數(shù)。
　　復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)與熱錯(cuò)配應(yīng)力有很大的關(guān)系，20vol％、30vol%、

3、40vol%鍍銀β-鋰霞石/銅復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)均明顯低于Turner模型的計(jì)算值，且熱膨脹系數(shù)的差值隨β-鋰霞石體積份數(shù)的增加而變大。
　　退火處理可以降低β-鋰霞石/銅復(fù)合材料的熱膨脹系數(shù)。這主要是因?yàn)橥嘶鸾档土藦?fù)合材料中殘余熱應(yīng)力和使復(fù)合材料的界面結(jié)合更加良好。熱循環(huán)亦有助于復(fù)合材料熱膨脹系數(shù)的降低，在經(jīng)歷多次熱循環(huán)后其熱膨脹系數(shù)逐漸趨于穩(wěn)定。
　　熱導(dǎo)率隨著β-鋰霞石顆粒體積分?jǐn)?shù)的增加而減小。體積分?jǐn)?shù)40%的復(fù)合材料