高中溫變換爐及加氫反應(yīng)器的腐蝕與防護研究.pdf

1、金屬腐蝕危及國民經(jīng)濟各個領(lǐng)域，包括冶金、交通、石油化工、軍工、航天航空、能源、信息等各個部門，尤其是化學(xué)工業(yè)。由于其復(fù)雜的運行環(huán)境和苛刻的生產(chǎn)條件而使得腐蝕與防護的任務(wù)變得更加艱巨。合成氨生產(chǎn)是巴陵石化就化肥生產(chǎn)的一個重要工序部門；制氫是己內(nèi)酰胺生產(chǎn)的龍頭裝置。本文就合成氨及制氫生產(chǎn)過程中幾個關(guān)鍵設(shè)備的腐蝕與防護措施進行詳細的分析討論。具體成果如下： 1.對104DA合成氨高溫變換爐的腐蝕失效原因進行了詳細的分析探討。根據(jù)宏觀檢

2、測，金相分析，磁粉及超聲探傷，材料成分分析，機械性能測定等方法對設(shè)備腐蝕部位的分析檢測結(jié)果，認為104DA合成氨高溫變換爐的氫腐蝕開裂是由于材料選擇不當所致，并根據(jù)設(shè)備的腐蝕現(xiàn)狀及運行狀態(tài)，制定了詳細的修復(fù)措施和運行管理辦法，經(jīng)近四年的生產(chǎn)運行結(jié)果表明，該設(shè)備再未出現(xiàn)引起氫腐蝕鼓包開裂異常運行情況，取得了良好的社會與經(jīng)濟效益。 2. 就己內(nèi)酰胺制氫裝置加氫反應(yīng)器（位號：R3002）下封頭腐蝕開裂事故原因進行檢測與研究。采用宏觀檢

3、查，壁厚，硬度和機械性能檢驗，同時通過化學(xué)元素，金相顯微分析，顯微硬度測量和斷口掃描電鏡分析與討論，認為由于下封頭的用材錯誤，導(dǎo)致其機械性能達不到設(shè)計要求，同時由于在設(shè)備運行中出現(xiàn)超溫現(xiàn)象是導(dǎo)致設(shè)備腐蝕開裂的直接與根本原因。由此制定了設(shè)備的驗收檢測方法及相應(yīng)的運行檢測措施，以防止類似事故的發(fā)生。 3.采用金相檢測，磁粉與超聲探傷等方法以及通過對容器壁厚的仔細檢測，就R3004中變爐氫腐蝕原因以及設(shè)備腐蝕程度進行了詳細的研究探討，