淀粉-聚丙烯復合材料研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、隨著“白色污染”的日趨嚴重及人們環(huán)保意識的不斷提高,可生物降解的環(huán)境友好材料越來越受到人們青睞,淀粉(ST)由于其廣泛的來源,低廉的價格被認為是最具發(fā)展前景的生物降解材料之一,使得ST改性聚丙烯(PP)的研究也備受關注。由于ST與PP相容性差,嚴重阻礙了PP/ST復合材料的發(fā)展與應用,為了開發(fā)出低成本、性能優(yōu)良的PP生物降解塑料,迫切需要找出一條簡便易行制備環(huán)境友好材料的方法。為此,本論文開展了這方面的研究,主要內容如下: 首先

2、,對ST進行改性,采用雙螺桿擠出機共混擠出,制備了PP/ST復合材料,并對材料的性能進行表征。測試結果表明采用物理法改性ST對PP/ST體系強度與韌性都有一定改善,當改性劑(硅烷偶聯(lián)劑、單甘酯)用量大于1.0wt.%時效果較明顯,硅烷偶聯(lián)劑(KH550、KH570)、單甘酯(GMS)處理ST,體系拉伸強度分別提高了19%、22%和12.8%,缺口沖擊強度分別提高了21%、26%、16%;復合材料斷面SEM照片表明兩相相容性得到一定程度提

3、高,ST在PP基體中的分散性得到改善;復合材料TGA曲線發(fā)現(xiàn)材料熱穩(wěn)定性稍微有所提高。采用化學方法改性的ST對PP/ST復合材料強度與韌性都有較大提高,氧化、醋酸酯化、氧化酯化雙變性改性ST,復合材料拉伸強度分別提高了約25%、20.5%、26%,沖擊強度分別提高了26.4%、30%、24.6%;TGA表明,材料起始分解溫度降低。 其次,以過氧化二異丙苯(DCP)為引發(fā)劑,馬來酸酐(MAH)、甲基丙烯酸縮水甘油酯(GMA)為接枝

4、單體,苯乙烯(St)為接枝共單體,對PP進行了熔融接枝改性。利用靜態(tài)水接觸角、單體接枝率、衰減全反射傅立葉變換紅外光譜法(ATR-FTIR)對接枝PP進行分析表征。研究結果表明,添加極性單體可有效降低制品表面水接觸角;共單體St的加入降低了水接觸角和提高了單體接枝率。當DCP、GMA和St用量分別為0.3wt.%、6.0wt.%和3.Owt.%時,制的接枝PP(PP-g-(GMA-co-St》的單體接枝率最高為3.24%,比單獨使用3.

5、0wt.%GMA時提高了約2.5%。 最后,我們采用接枝PP(PP-g-(GMA-co-St》作為PP/ST體系的相容劑,考察接枝PP對PP/ST復合材料性能的影響。實驗結果表明,接枝PP的加入比未加相容劑體系力學性能和熱穩(wěn)定性能有了明顯的提高,當接枝PP的加入量為15wt.%時,復合材料的拉伸強度提高了50%,缺口沖擊強度提高了約70%。SEM分析結果表明,接枝PP的加入提高了體系兩相的相容性,ST和PP之間已經(jīng)沒有了明顯的相

6、界面,基本上形成了均一體系。同時,我們也研究了在引發(fā)劑DCP存在下,使用GMA/St作為PP/ST體系的相容劑,通過雙螺桿擠出“一步法”接枝就地增容,實現(xiàn)了ST的熱塑化及ST與PP的復合,并對復合材料性能進行了表征。實驗結果發(fā)現(xiàn)GMA/St“一步法”就地增容PP/ST與加入接枝PP相容劑具有相似的效,當GMA含量為2.0wt.%時拉伸強度為33.54 MPa,缺口沖擊強度為5.08 KJ/m2,分別比不加相容劑體系提高了約50%和79%

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