返回料冶煉的18Ni鋼的組織和性能研究.pdf

1、18Ni是典型的馬氏體時效鋼。本文主要研究了利用50％左右的18Ni返回料加新料雙真空冶煉的18Ni馬氏體時效鋼的組織、性能情況；探索了其適宜的循環(huán)細化晶粒工藝；同時研究了其晶粒在化學腐蝕和電解腐蝕時晶粒粗細顯示不同的原因。
　　 實驗數(shù)據(jù)表明：
　　 ①18Ni馬氏體時效鋼隨固溶溫度的升高，晶粒逐漸長大，晶粒長大的拐點溫度約為1050℃，從1050℃開始，晶?？焖匍L大，開始出現(xiàn)5級粗晶，到1250℃晶粒長大成0級大晶粒

2、。
　　 ②隨著固溶溫度的升高和晶粒的長大，18Ni馬氏體時效鋼的強度變化較小，晶粒度從8.5級減到4級，強度、屈服僅減少均在30Mpa左右，晶粒度到0級時，強度、屈服減少120Mpa左右；反之其塑性變化較大，當晶粒粗大到0級時，拉伸時發(fā)生脆斷。
　　 ③18Ni鋼強度在同樣的固溶條件下(晶粒尺寸一定)，隨著時效溫度的升高和時間的延長不斷升高，在達到一定峰值后，強度隨著時效溫度的升高和時間的延長開始降低。反之其塑性隨著時

3、效溫度的升高和時間的延長而逐漸降低，到一定的溫度和時間達到谷值后，又隨著時效溫度的升高和時間的延長而有所回升。
　　 ④18Ni鋼適宜的細化晶粒工藝為：加熱至1250℃保溫30min出爐空冷至室溫，然后加熱至960℃保溫120min后出爐空冷至室溫，再加熱至860℃保溫120min后出爐空冷至室溫，爾后再加熱至860℃保溫120min后出爐空冷至室溫，實際生產(chǎn)中，保溫時間可根據(jù)材料尺寸適當延長并可采取噴水冷卻的方式。化學和電解兩