乙苯-苯乙烯分離塔的改造與優(yōu)化.pdf

1、齊魯200kt/a苯乙烯裝置改造完成后，乙苯/苯乙烯分離塔(T-401)操作指標(biāo)一直達(dá)不到設(shè)計要求，塔頂苯乙烯含量高達(dá)8％左右，遠(yuǎn)高于設(shè)計值1％的要求，而塔釜乙苯含量在0.25％左右，也高于0.08％的設(shè)計值，而且進(jìn)料負(fù)荷也沒有達(dá)到設(shè)計的生產(chǎn)能力，進(jìn)料負(fù)荷越高，分離效果越差。
　　 通過制定工藝操作方案，探索和考察了各種不同工藝條件對操作狀況的影響，并通過冷模試驗，模擬軟件的模擬計算，通過操作數(shù)據(jù)的對比和分析，找出了該塔存在的問

2、題，分析了問題產(chǎn)生的原因。在此基礎(chǔ)上，提出了乙苯/苯乙烯分離塔的改造方案。
　　 對T-401塔成功的進(jìn)行了技術(shù)改造，更換了乙苯/苯乙烯分離塔精餾段部分填料和部分塔內(nèi)件，解決了困擾該塔正常運行的主要矛盾，使得改造后的T-401運行效果明顯好轉(zhuǎn)。塔頂苯乙烯質(zhì)量分?jǐn)?shù)由原來的8％降至3％。
　　 在進(jìn)一步模擬分析研究的基礎(chǔ)上，對該塔進(jìn)行了一系列的優(yōu)化操作，通過調(diào)整精餾塔的操作壓力與回流比等工藝參數(shù)，使得該塔的分離效果達(dá)最終達(dá)到