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文檔簡介
1、泡沫鋁是一種多功能復合材料,它獨特的結構與性能使得其在汽車、建筑等領域有著廣泛的應用前景;熔體發(fā)泡法是制備閉孔泡沫鋁的一種主要方法,然而,這種方法存在著工藝過程控制困難,孔結構不均勻的問題,限制著其廣泛應用。 針對上述問題,本文提出了一種基于半固態(tài)成形技術的兩步法泡沫鋁制備新工藝——SSF(Semi-solid foaming)法。對TiH2表面涂覆工藝與材料,SSF法的基本原理、工藝過程、參數對發(fā)泡過程及孔結構的影響、微觀組織
2、的變化、參數的優(yōu)化等問題進行了研究。主要研究結果如下: 1.采用自制涂覆材料(鋁溶膠,主要成分為Al2O3)對TiH2進行表面涂覆處理后,TiH2的分解溫度可提高50℃以上,開始分解的時間可延長2min以上,和鋁液的潤濕性得到改善。 2.通過施加機械攪拌,凝固組織由發(fā)達的枝晶組織轉變成為近球狀、球狀的半固態(tài)非枝晶組織,使熔體在較低的溫度下(半固態(tài)溫度區(qū))仍具有良好的流動性,從而保證了經涂覆處理的TiH2顆粒,能夠彌散混合
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