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文檔簡介
1、隨著航空、航天、微電子等高新技術(shù)的迅速發(fā)展,對銅基復(fù)合材料的綜合性能要求越來越高,MAX化合物由于兼有金屬和陶瓷的獨(dú)特性能作為增強(qiáng)相是當(dāng)前國內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。本論文主要探索了Cu/Ti3AlC2復(fù)合材料的制備工藝及熱處理性能。 研究內(nèi)容包括:(1)、高純度Ti3A1C2粉體及(20-60vOL.%)Cu與Ti3A1C2塊體復(fù)合材料的制備工藝。(2)、觀察和研究了不同體積比Cu/Ti3dc2復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)與性能。(3)、探討了30C
2、u/Ti3ALC2和50Cu/TiaAlC2的熱處理工藝。(4)、探討了熱處理對材料的影響。 研究結(jié)果表明:以Ti、TiC、Al、Sn粉體為原料,在1450℃溫度范圍內(nèi)保溫10 min,按照配比煅燒,可得到高純的Ti3AlC2粉體;以Cu及Ti3AlC2粉體為原料,在1150℃溫度范圍內(nèi)熱壓燒結(jié),最大壓力30MPa,按照不同體積配比選擇不同的加壓溫度,可得到致密的Cu/Ti3AlC2塊體復(fù)合材料。 由于TiCx聚集薄層與
3、Cu(Al)之間的牢固結(jié)合以及CuAl)相構(gòu)成的空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),使Cu體積含量為40%~60%的復(fù)合材料具有良好的綜合性能;但隨著Cu體積含量降低為20%和30%后,反應(yīng)產(chǎn)物出現(xiàn)金屬間化合物,綜合性能下降。 熱處理對30Cu/Ti3AlC2的性能改善比較明顯。在950℃、保溫8小時(shí)范圍內(nèi)的熱處理使合金元素充分固溶,改善了材料內(nèi)部結(jié)構(gòu),提高了材料的綜合性能。 熱處理對50Cu/Ti3AlC2的性能沒有改善。1500℃的熱處理
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