礦山尾礦制作墻體材料的試驗研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、尾礦是礦業(yè)固體廢物的一種,目前我國發(fā)現的礦產有150多種,開發(fā)建立了8000 多座礦山,累計尾礦量達5917億噸。大量的尾礦不僅占用了土地,造成了資源的浪費,而且也給人類生活環(huán)境帶來了嚴重污染和生態(tài)平衡的破壞等問題,已受到全社會的廣泛關注。同時,隨著礦產資源的大量開發(fā)和利用,礦石日益貧乏。為了解決環(huán)境與資源問題,本文對利用金礦尾礦制作墻體材料進行了研究,利用尾礦開發(fā)建筑材料制品,不僅擴大了建筑材料的原料來源,也保護了生態(tài)環(huán)境,提高了礦山

2、經濟效益。 本文采用的尾礦化學成分主要為SiO<,2>,礦物成分主要為石英、長石,屬于酸性材料,需要加入堿性材料進行校正。由于尾礦的礦物成分基本為晶體礦物,在常溫常壓下難以與其它材料發(fā)生反應,因此,本文選用了高溫高壓蒸汽養(yǎng)護的工藝。根據產品領域的不同,重點研究了利用金礦尾礦制備蒸壓磚和加氣混凝土技術。通過大量的試驗,本文確定了制作蒸壓磚需要加入的石灰、石膏最佳摻量分別為20%、2%,最佳蒸壓養(yǎng)護制度為升溫2h,恒溫6h(最高蒸汽

3、壓力為1.2MPa),自然降溫3h;制作加氣混凝土的最佳配合比為尾礦63%、石灰25%、石膏2%、水泥10%,外加劑摻量為40g/m<'3>,最佳尾礦細度為200目篩余1.75%,最佳水料比為0.58,最佳蒸壓養(yǎng)護制度為升溫3h、恒溫8h(最高蒸壓溫度為205℃)、降溫2.5h。通過XRD測試分析,研究了制品蒸壓前后水化產物成分的變化。根據不同條件下產品中的水化產物,以及養(yǎng)護過程中的物理化學變化反應的分析,對尾礦蒸壓制品的反應機理進行了

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