Mg-Al合金中β-Mg-,17-Al-,12-相形貌和析出數(shù)量的控制方法研究.pdf

1、為了提高Mg-Al合金的高溫抗蠕變性及其塑韌性,為Mg-Al合金的強韌化研究提供參考依據(jù),必須深化對于Mg-Al合金的凝固組織,特別是硬脆離異共晶β-Mg17Al12相(以下簡稱β相)的認識。本文研究了控制Mg-Al合金中β相形貌和析出數(shù)量的方法。采用OM、SEM觀察試樣的顯微組織,采用EDS分析各組成相及微區(qū)的成分,采用XRD分析相組成以及定量分析了Al加入量,冷卻速度對Mg-Al二元合金中β相析出數(shù)量的影響,通過圖形分析軟件分析了A

2、Z31和AZ61鎂合金組織中α-Mg樹枝晶尺寸以及β相析出量的面積分數(shù)。研究結(jié)果表明： (1)Mg-Al二元合金石墨型組織中,β相的析出數(shù)量隨著Al加入量和冷卻速度的增加而增加,析出β相時Al的最少臨界加入量為2wt.％；β相的形貌隨著Al加入量增加發(fā)生了由小顆粒狀、大顆粒狀、晶界處不完全連續(xù)網(wǎng)狀到晶界處大面積連續(xù)網(wǎng)狀分布的變化；α-Mg樹枝晶尺寸隨著Al加入量和冷卻速度增加而減小,出現(xiàn)彌散細小的二次、三次枝晶臂。 (2

3、)AZ31鎂合金中添加稀土Ce、AZ61鎂合金中添加稀土Nd后,β相的析出數(shù)量減少,其形貌隨著Ce和Nd加入量提高發(fā)生了由不完全連續(xù)網(wǎng)狀分布到彌散化粒狀分布的變化,Ce和Nd的加入細化了β相；變質(zhì)時間對β相形貌和析出數(shù)量影響不明顯；冷卻速度對鎂合金中β相形貌和析出數(shù)量的影響大于變質(zhì)處理對其的影響；降低冷速和變質(zhì)處理對AZ61鎂合金中β相形貌和析出數(shù)量的控制作用強于其對AZ31鎂合金中β相的控制；緩慢冷卻時,可以明顯改善β相的形貌,降低其