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文檔簡介
1、目前國內(nèi)石油井架存在的主要問題是結(jié)構(gòu)過于笨重,無法滿足石油裝備發(fā)展模塊化、移運(yùn)性和高強(qiáng)度的要求。針對(duì)這一問題,采用高強(qiáng)度級(jí)別鋼材替代傳統(tǒng)鋼材是一個(gè)合理的選擇,因此本文選擇Q460E鋼作為母材進(jìn)行了焊接試驗(yàn)及性能測(cè)試,其焊接接頭具有較高的強(qiáng)度和較好的低溫韌性,在獲得更高強(qiáng)度的同時(shí)能夠減輕井架的重量,滿足了石油裝備發(fā)展對(duì)移運(yùn)性和高強(qiáng)度的要求,有利于井架生產(chǎn)的模塊化和高效率。 在此基礎(chǔ)上,結(jié)合焊接接頭力學(xué)性能和金相組織,深入探討了焊接
2、材料中合金成分及配比對(duì)焊接組織及性能的影響。通過分析發(fā)現(xiàn),采用多元微合金化以及嚴(yán)格控制焊材中S、P的含量能有效地改善焊接接頭的性能,尤其是添加適量的Ni、Mo再輔以其它微合金元素能顯著改善焊接接頭的低溫沖擊性能。基于此,通過調(diào)整合金系和藥皮配方,試制了55公斤級(jí)低氫型焊條,并采用該焊條進(jìn)行了焊接試驗(yàn)及性能測(cè)試,該焊條完全滿足Q460E鋼的焊接要求,尤其是低溫沖擊性能方面有明顯的改善,為Q460E等高強(qiáng)度鋼在焊接材料方面提供了更好的選擇。
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