海島纖維貝斯革聚氨酯濕法凝固及開纖工藝研究.pdf

1、經(jīng)過多年的不斷研究開發(fā)，PU合成革無論在產(chǎn)品質(zhì)量、品種，還是產(chǎn)量上都得到了快速增長。人們越來越期望其性能接近天然皮革，甚至超過天然皮革。海島纖維合成革跨越了四個產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域及相關(guān)專門技術(shù)，即海島短纖維生產(chǎn)技術(shù)、海島纖維非織造基布生產(chǎn)技術(shù)、海島纖維合成革生產(chǎn)技術(shù)和合成革染整后加工技術(shù)，為這一發(fā)展趨勢開辟了道路。本文主要對海島纖維貝斯革聚氨酯濕法凝固及開纖工藝進(jìn)行了系統(tǒng)研究，分析探討了用于革基布的非織造成網(wǎng)工藝、針刺工藝、基布預(yù)處理工藝、聚氨酯

2、濕法凝固工藝、汽蒸開纖等諸工藝與海島纖維貝斯革結(jié)構(gòu)與性能的關(guān)系，并運用二次正交回歸設(shè)計優(yōu)化聚氨酯濕法凝固工藝。 本論文研究了新的PVA預(yù)處理工藝。將預(yù)收縮工藝和上漿工藝合二為一，并分段上漿?；荚赑VA溶液溫度為60-70℃下預(yù)收縮，再進(jìn)入PVA溶液溫度80—95℃再次收縮。這樣既可以使基布得到充分收縮，同時又防止了基布收縮過快造成布面不平整。實驗表明，PVA預(yù)處理能提高貝斯革的撕裂力學(xué)性能、透氣性和彈性。 聚氨酯濕法凝

3、固。本文提出了聚氨酯在相對溫差下的濕法凝固方法，改善了成孔結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品性能。并對聚氨酯含浸液濃度、凝固浴DMF的濃度、凝固時間各單因素對產(chǎn)品性能的影響作了分析。研究表明，隨聚氨酯含浸液的濃度的增加，產(chǎn)品的縱橫向撕裂強力均先增加后減?。籇MF濃度越高，凝固速度越慢，膜內(nèi)孔徑細(xì)微；凝固浴溫度和凝固時間是成正比關(guān)系，溫度高，則擴散速度快，膜表面很快生成致密層，影響內(nèi)部DMF的均勻擴散，成孔孔徑小而不勻；凝固時間越長，成孔孔徑小越小。以聚氨酯含浸

4、液濃度、凝固浴DMF的濃度、凝固時間為影響因素，用二次回歸正交設(shè)計優(yōu)化凝固工藝，采用目標(biāo)規(guī)劃法來構(gòu)造統(tǒng)一目標(biāo)函數(shù)，最后用隨機搜索法求得該函數(shù)最優(yōu)工藝為聚氨酯含浸液的濃度為19.3％，DMF的濃度為15.9％，凝固時間為9min。 本課題采用高溫汽蒸開纖的新方法，以濃度、溫度、時間為影響因子設(shè)計正交實驗，再做極差分析優(yōu)化開纖工藝。即NaOH濃度為15g．L-1，蒸化溫度為105℃，蒸化時間為8min。 本課題采用水溶性聚乙