聚丙烯改性及其發(fā)泡行為的研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、聚丙烯發(fā)泡材料具有優(yōu)異的機械性能、突出的耐高溫穩(wěn)定性及耐環(huán)境應(yīng)力開裂性、良好的降解性能,因此其正逐漸取代其他發(fā)泡材料而被廣泛應(yīng)用。但是由于聚丙烯自身結(jié)構(gòu)特點,使其發(fā)泡過程很難控制,從而影響了工業(yè)化的進程。本文詣在確定可行的聚丙烯發(fā)泡材料制備工藝并對聚丙烯進行共混改性以提高其發(fā)泡性能,為工業(yè)化生產(chǎn)聚丙烯發(fā)泡材料作理論上和實驗上的研究探索,全文分為三部分。
  首先,對市售產(chǎn)品EPP珠粒進行表征分析。采用反光顯微鏡、掃描電子顯微鏡(S

2、EM)、浸漬法、紅外光譜儀(FT-IR)以及二甲苯抽提等方法對其泡孔形貌、密度、成分以及交聯(lián)度等進行測定。結(jié)果表明,EPP珠粒為非交聯(lián)閉孔泡沫材料,密度0.01~0.04g/cm3,發(fā)泡劑為惰性氣體CO2。
  其次,探索發(fā)泡工藝。三種發(fā)泡方法:直接擠出化學(xué)發(fā)泡法、兩步化學(xué)發(fā)泡法、scCO2釜壓法。利用掃描電子顯微鏡(SEM)、浸漬法對產(chǎn)品泡孔形貌、泡孔尺寸、泡孔密度以及材料密度、發(fā)泡倍率進行測定。結(jié)果表明,只有scCO2釜壓法實

3、現(xiàn)了普通 PP的發(fā)泡,不添加任何添加劑,且材料外觀規(guī)整,力學(xué)性能優(yōu)異,泡孔密度高,發(fā)泡后材料最低密度達到0.1g/cm3以下,可控發(fā)泡倍率穩(wěn)定在1-10倍,最高發(fā)泡倍率12~16倍,使用該方法對HMSPP進行發(fā)泡,最高發(fā)泡倍率可達31倍。并探討了處理時間、溫度、壓力、卸壓速度、冷卻方式等因素對發(fā)泡倍率和泡孔結(jié)構(gòu)的影響。確定了最佳發(fā)泡溫度及其對應(yīng)的壓力為187~195℃、18.3~19.0MPa。
  最后,對聚丙烯進行共混改性并探

4、討其改性后的發(fā)泡性能。采用單螺桿擠出機、開煉機、造粒機使用 LDPE、HDPE對 PP進行共混改性,改性后粒料通過 RLS型熔體流動速率測定儀、DSC測試其熔體流動速率(MFR)、熔點;采用 scCO2釜壓法進行發(fā)泡實驗,通過掃描電子顯微鏡(SEM)、浸漬法對產(chǎn)品泡孔形貌、泡孔尺寸、泡孔密度以及材料密度、發(fā)泡倍率進行測定。結(jié)果表明,隨著 LDPE、HDPE的加入,PP的 MFR先降低后升高,熔點先升高后降低,在含量為30%時,MFR出現(xiàn)

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