纜型紡紗技術(shù)及其紗線性能的研究.pdf

1、上個(gè)世紀(jì)以來，紡紗技術(shù)發(fā)展迅速，出現(xiàn)了許多種新型紡紗。本論文首先回顧了紡紗加工技術(shù)及其發(fā)展，以及對紗線結(jié)構(gòu)和性能認(rèn)識，并將紡紗加工技術(shù)分為三大類：傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗、新型紡紗和基于傳統(tǒng)環(huán)錠紡紗的結(jié)構(gòu)紡紗。同時(shí)對賽絡(luò)紡、賽絡(luò)菲爾和纜型紡紗的原理、紗線特性進(jìn)行了闡述。在此基礎(chǔ)上，著重對纜型紡紗線性能進(jìn)行了研究。 纜型紡是目前最新的一種紡紗技術(shù)，曾在世界范圍內(nèi)掀起一股熱潮，現(xiàn)在基本上趨于平穩(wěn)。該項(xiàng)技術(shù)有待于認(rèn)識與改進(jìn)。我們通過實(shí)驗(yàn)對纜型紡紗

2、線的性能進(jìn)行了研究： (1)采集纜型紡單紗的外觀縱向形態(tài)，并與普通環(huán)錠紡單紗樣進(jìn)行對比發(fā)現(xiàn)纜型紡紗線的外觀比傳統(tǒng)環(huán)錠紗的外觀長毛羽相對較少，纖維之間纏繞緊密，整個(gè)外觀比較光滑密實(shí)。通過對纜型紡紗線退捻，我們發(fā)現(xiàn)退捻后的纜型紡紗線中有二至三股纖維束糾纏在一起，在退捻過程中始終無法完全退捻，由此推測在這些纖維束中存在同向的弱捻。 (2)實(shí)驗(yàn)表明纜型紡紗線斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長率和耐磨擦性能比傳統(tǒng)紡單紗高，但是纜型紡紗線的斷裂強(qiáng)力

3、和斷裂伸長率的變異系數(shù)都較大，而且紗線的條干沒有較大改觀，即纜型紡紗線強(qiáng)力得到了不同程度的提高，但是離散性較大，其紗線質(zhì)量在強(qiáng)力方面存在不穩(wěn)定因素。其根本原因是纜型紡中纖維小須條存在損失或錯(cuò)位移動(dòng)的現(xiàn)象。 (3)測試了并比較了采用不同規(guī)格和相同規(guī)格的溝槽羅拉紡制不同線密度的纜型紡單紗與常規(guī)環(huán)錠紡單紗的性能，并分析了不同規(guī)格的溝槽羅拉對纜型紡紗線的條干CV值、斷裂強(qiáng)力、毛羽數(shù)、耐磨次數(shù)等性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，纜型紡紗3mm以上

4、的毛羽數(shù)明顯少于傳統(tǒng)紡紗，而3mm以下的短毛羽總量多于傳統(tǒng)紡紗線；使用連續(xù)式和間斷式溝槽羅拉，紗線的條干不勻率均隨槽寬的增加而降低；紗線的強(qiáng)力和伸長隨槽寬的增加而增加；紗線表面的毛羽數(shù)和紗線耐磨次數(shù)也隨著槽寬的增加而增加；連續(xù)式溝槽羅拉對紗線的毛羽影響顯著而間斷式溝槽羅拉對紗線的耐磨性影響顯著。 (4)纜型紡紗的物理性能除了受溝槽羅拉規(guī)格的影響之外，還受到原料、截面內(nèi)纖維根數(shù)、紗線捻度等的影響。 我們認(rèn)為這項(xiàng)紡紗技術(shù)的關(guān)