燃燒合成制備Mg-Mg-,2-Si復合材料及其表征.pdf

1、金屬間化合物Mg<,2>Si具有高熔點、高硬度和高的彈性模量等特點，適宜做中高溫結構材料。就使其應用領域從可發(fā)電、制冷、加熱和恒溫控制的通訊、半導體制造、激光、醫(yī)學、計算機等領域拓展到了軍事、航空航天、汽車工業(yè)和石油化工等領域。但是由于其本征脆性，很難進行加工和應用。所以對金屬間化合物Mg<,2>Si的增韌研究，不論從理論還是從其實際應用都有很現(xiàn)實的意義。 本文以金屬間化合物Mg<,2>Si為基體，用價格低廉，資源豐富的Mg作為

2、增韌相，通過自蔓延模式燃燒合成和熱爆模式燃燒合成兩種方法制備了Mg/Mg<,2>Si復合材料，并對其進行了研究。 通過對理想狀態(tài)下反應絕熱溫度的計算，明確了體系的預熱溫度與反應絕熱溫度及稀釋劑添加量與絕熱溫度的關系。隨著預熱溫度的升高Mg-Si體系的絕熱溫度也升高，最后達到一平臺；隨著稀釋劑添加量的增加，Mg-Si體系的絕熱溫度逐漸減小，絕熱平臺也逐漸減小。 研究了自蔓延模式燃燒合成制備Mg/Mg<,2>Si復合材料中的

3、影響因素如：預熱溫度，壓坯壓力，Mg粉粒度，Mg的質量百分含量以及熱爆模式燃燒合成制備Mg/Mg<,2>Si復合材料中的影響因素如：升溫速率，壓坯壓力，Mg粉粒度，Mg的質量百分含量對反應產物相及致密性的影響。研究發(fā)現(xiàn)各單因素對反應產物致密性影響不同，總體來講具有以下規(guī)律：Mg粉粒度的影響>預熱溫度(升溫速率)的影響>壓坯壓力的影響。 通過價電子結構分析，發(fā)現(xiàn)Mg<,2>Si晶胞的最強鍵上分布的電子對數(shù)介于鎂和硅的最強鍵之間。M