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文檔簡介
1、噴霧干燥廣泛應用于陶瓷、冶金、化工、醫(yī)藥、輕工等行業(yè)烘干液態(tài)物料而制取顆粒狀產(chǎn)品。尤其是壓力式噴霧干燥器,由于制取的干粉顆粒度大,成球性能好,特別適合于下道工序為壓力成型的工藝。所以在陶瓷行業(yè)應用最多。目前陶瓷行業(yè)所用的壓力式噴霧干燥器全為大型的,沒有適合實驗室用的小型壓力式噴霧干燥器,給新產(chǎn)品的開發(fā)試制帶來很大困難。因此,研制小型壓力式噴霧干燥器,對于加快新產(chǎn)品開發(fā),降低成本,縮短新產(chǎn)品研制周期,提高產(chǎn)品質量具有重要意義。項目的研制成
2、功,將填補實驗室壓力噴霧干燥器的空白。 通過對噴霧干燥器原理、類型以及結構特點的比較分析,詳細研究了噴霧干燥的工作過程以及關鍵技術問題,制訂出“實驗室用5型壓力式噴霧干燥器”的設計方案,確定了主要零部件---霧化噴嘴的結構形式,提出了采用反推法計算霧滴平均直徑的思想,并給出求霧滴平均直徑的公式(見第三章公式3-2)。此算法簡便易行,求得的霧滴直徑基本符合工程實際,克服了以往采用估算法[2]計算的霧滴直徑離工程實際相差甚遠而不能指
3、導實踐的矛盾。在此基礎上,作者詳細討論了渦旋式壓力霧化噴嘴的工作特性、工作參數(shù)對液滴尺寸的影響。最后,計算出霧化噴嘴的主要尺寸及噴嘴出口處料漿的平均速度,并設計出實驗用壓力式噴霧干燥器的霧化噴嘴。 干燥塔體的設計必須考慮霧滴在塔內(nèi)有足夠的停留時間,用于蒸發(fā)其所含的大量水分,即霧滴在塔內(nèi)的停留時間必須大于或等于霧滴干燥時間。因此,本文詳細討論了霧滴的干燥過程,計算出霧滴干燥時間,分析了熱風分布器和塔底出料口、排風管的結構型式。在此
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