聚烯烴無鹵阻燃復(fù)合材料的研究.pdf

1、本文利用氫氧化鎂為主要阻燃劑來進(jìn)行聚烯烴無鹵阻燃復(fù)合材料的研究。 氫氧化鎂阻燃劑與聚烯烴相容性差。直接加入到聚烯烴中，會(huì)帶來力學(xué)性能的惡化，因此對(duì)Mg(OH)<,2>在材料中的分散度進(jìn)行改性是非常必要的。本文采用了分散劑改善Mg(OH)<,2>在材料中的分散度，研究了其對(duì)PP/MH復(fù)合體系的力學(xué)性能及加工性能的影響。實(shí)驗(yàn)表明，在加入了分散劑后，Mg(OH)<,2>在材料中的分散性明顯得到改善，體系沖擊強(qiáng)度最大上升了47.5％，斷

2、裂伸長率從0提高到了5.82％。當(dāng)氫氧化鎂保持60％不變時(shí)，分散劑的加入可以使材料阻燃性從V-2提升至V-1。 單獨(dú)使用氫氧化鎂阻燃聚丙烯，需要很高的填充量才有較好的阻燃性能，這會(huì)導(dǎo)致材料力學(xué)性能的惡化。而利用阻燃協(xié)效劑替代部分氫氧化鎂，可以在不影響材料阻燃性能的情況下，減少氫氧化鎂的填充量，在一定程度上改善了材料的力學(xué)性能。本文采用紅磷母料、磷酸三苯酯(TPP)以及三聚氰胺(MEL)分別與Mg(OH)<,2>配合使用，用以在阻

3、燃效果不變的前提下減少M(fèi)H的用量。研究表明紅磷與Mg(OH)<,2>有良好的協(xié)效作用，能有效提高體系的阻燃性能。在保持阻燃劑總量為60％時(shí)，用5％的紅磷替代同量的MH會(huì)使體系的燃燒性能從V-2上升至V-0；并且，紅磷母料試樣的斷裂伸長率以及熔體流動(dòng)速率有一定提高。MEL、TPP與姍形成的復(fù)配體系阻燃性能不佳。 針對(duì)加入氫氧化鎂之后后，材料的力學(xué)性能有大幅下降，本文采用POE、MPOE、EVA和MPP作為改性劑對(duì)體系的力學(xué)性能進(jìn)行

4、改性。實(shí)驗(yàn)表明，POE及MPOE是阻燃材料的優(yōu)秀抗沖改性劑，MPOE使材料沖擊性能提升93％；POE、MPOE、EVA及MPP都改善了材料的斷裂伸長率，MPOE使斷裂伸長率從0提高到8.93％；EVA與MPP改善了體系的熔體流動(dòng)速率，MPP使之提高了0.8g/10min；MPP使材料的拉伸性能提高了10MPa，其與PP/MH體系的相容性最好。 研究Mg(OH)<,2>與紅磷阻燃聚乙烯。研究結(jié)果表明，在MH用量只有60％時(shí)PE便可