鈦合金等離子弧熔煉溫度場數(shù)值模擬及相關(guān)參數(shù)的研究.pdf

1、本文基于ANSYS軟件，建立了水冷銅坩堝真空等離子弧熔煉溫度場計(jì)算模型，并在此基礎(chǔ)上模擬計(jì)算了熔煉TC4鈦合金時(shí)熔體及坩堝的溫度變化。模擬結(jié)果表明：熔體表面中心溫度最高，與銅坩堝接觸部分鑄錠溫度最低，銅坩堝最高溫度不超過600℃。熔煉過程中鑄錠各處溫度梯度都較大，熔煉剛開始時(shí)溫度變化較大，之后溫度場會達(dá)到一個(gè)準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)。熔煉達(dá)到準(zhǔn)穩(wěn)態(tài)時(shí)凝殼處溫度梯度最大，熔體各處溫度較均勻，經(jīng)比較，預(yù)測與實(shí)測結(jié)果吻合較好。
　　本文還研究了熔煉功率和

2、爐料質(zhì)量與熔體溫度、凝殼厚度、熔煉時(shí)間以及能量消耗的影響關(guān)系。結(jié)果表明：熔煉功率與熔體溫度呈非線性關(guān)系，隨著熔煉功率的增大熔體溫度升高。爐料質(zhì)量與熔體溫度呈線性關(guān)系，隨著爐料質(zhì)量的增大熔體溫度降低。熔煉功率與熔煉能量消耗呈非線性關(guān)系，隨著熔煉功率的增大熔煉能量消耗減少。爐料質(zhì)量與熔煉能量消耗呈線性關(guān)系，隨著爐料質(zhì)量的增大熔煉能量消耗增加。爐料質(zhì)量與熔煉單位能耗呈非線性關(guān)系，隨著爐料質(zhì)量的增大熔煉能量消耗減少。所以如果可能應(yīng)盡量增大料重同