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文檔簡介
1、在Mg-Zn-RE三元合金系中,存在準(zhǔn)晶與α-Mg的兩相共存區(qū),這對于開發(fā)含準(zhǔn)晶的高性能Mg-Zn-RE具有重要的工程意義,可以采用常規(guī)的鑄造工藝以及隨后的二次熱加工工藝,使準(zhǔn)晶顆粒彌散分布于鎂合金的基體中,獲得高性能原位準(zhǔn)晶顆粒強(qiáng)化鎂基合金。本文選用Mg65.5Zn33Y1.5合金,研究了淬火和高溫多向壓縮變形及時效處理對Mg-Zn-Y準(zhǔn)晶組織形貌的影響。用金相顯微鏡和SEM分析合金不同狀態(tài)的顯微組織形貌;用SEM和EDS分析合金壓縮
2、變形后準(zhǔn)晶相的成分;用XRD分析鑄態(tài)及淬火態(tài)合金的相組成;用TEM確定準(zhǔn)晶和時效析出物的結(jié)構(gòu)。研究結(jié)果表明: 1.淬火處理后,準(zhǔn)晶尺寸明顯減小,準(zhǔn)晶一次瓣有小平面化的趨勢,鑄態(tài)時的共晶團(tuán)組織消失不見,Mg7Zn3相在淬火過程中發(fā)生相變,轉(zhuǎn)變成為α-Mg與MgZn相。 2.高溫多向壓縮變形后,花瓣狀的準(zhǔn)晶減少,球形狀的小顆粒準(zhǔn)晶所占比例明顯增大,準(zhǔn)晶顆粒得到較明顯的細(xì)化,由鑄態(tài)時的20μm左右減小為1~10μm,甚至更小,
3、而且呈現(xiàn)彌散分布的特征?;w組織在變形前的大塊枝晶消失不見,并沿材料的流動方向呈現(xiàn)出非常明顯的帶狀組織特點,在相同溫度,相同單次變形量的前提下,隨著位移速率和變形次數(shù)的增加,準(zhǔn)晶顆粒的大小有均勻化的趨勢。 3.高溫多向壓縮變形+時效處理后,準(zhǔn)晶的形貌與分布和高溫壓縮變形后的相差不大,花瓣狀的準(zhǔn)晶有長大的趨勢,球狀準(zhǔn)晶的大小變化不明顯。合金的基體中有細(xì)小彌散的MgZn2相生成。 4.高溫多向壓縮變形比淬火對Mg65.5Zn
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