羅家寨氣田油管的腐蝕行為及防護(hù)方法研究.pdf

1、模擬羅家寨氣田高酸性腐蝕環(huán)境，利用高壓釜研究了N80SS油管鋼的高溫高壓腐蝕行為和應(yīng)力腐蝕行為以及其和井下工具材質(zhì)偶接時的電偶腐蝕行為。利用SEM、EDS和XRD研究了N80SS油管鋼腐蝕產(chǎn)物膜的形貌特征和化學(xué)組成。評價了用以控制油管腐蝕的Zn-Cr-Al涂鍍層、加注緩蝕劑和不銹鋼內(nèi)襯等防護(hù)措施以及控制電偶腐蝕的防護(hù)措施—陰極表面涂層。最后綜合考慮氣田的開發(fā)成本和效益，為羅家寨氣田提出了選材建議。 研究結(jié)果表明：(1)在動態(tài)氣相

2、條件下，所研究材質(zhì)的腐蝕速率都高于其在靜態(tài)液相條件下的腐蝕速率。(2)隨著CO2/H2S分壓比的增加，N80SS的腐蝕速率增大。(3)CO2和H2S共存腐蝕環(huán)境下，N80SS油管鋼的腐蝕產(chǎn)物膜為FeS。這種FeS膜比其在CO2腐蝕環(huán)境下生成的FeCO3膜結(jié)構(gòu)致密，對基體有保護(hù)作用，使得N80SS油管鋼的腐蝕速率下降。(4)在相同的條件下，N80SS與Inconel718相互偶接時具有最高的腐蝕速率，與HP13Cr相互偶接時次之，與AIS

3、I4140相互偶接時腐蝕速率最低。(5)在所研究的溫度范圍內(nèi)，N80SS鋼的腐蝕速率表現(xiàn)出先增大后減小的規(guī)律，在90℃時達(dá)到最大。(6)隨著介質(zhì)中CO2分壓的增加，N80SS鋼的腐蝕速率呈增大的趨勢。(7)隨著介質(zhì)中H2S分壓的增加，N80SS鋼的腐蝕速率呈先增大后減小的趨勢。(8)Zn-Cr-Al涂鍍層、某種酸性氣田用緩蝕劑和不銹鋼內(nèi)襯材料316L和304可減緩H28/CO2腐蝕程度。(9)提出控制電偶腐蝕的一種新辦法—陰極涂覆法和某