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文檔簡介
1、本文通過中頻熔煉—鐵模鑄造—熱鍛—固溶—冷鍛—時(shí)效工藝,制備了薄帶連鑄結(jié)晶輥用Cu-Ni-Si-Cr-Zr銅合金,通過正交實(shí)驗(yàn)、硬度測試、電阻率測試、XRD、SEM等方法研究了不同加工工藝對上述合金力學(xué)性能、導(dǎo)電性能及其微觀組織結(jié)構(gòu)的影響和變化規(guī)律,并從理論上分析和解釋其相關(guān)機(jī)制。研究結(jié)果表明:(1)試驗(yàn)所研制的高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金兼有較好的力學(xué)性能和電學(xué)性能,其中硬度和導(dǎo)電率分別達(dá)到HBW180和45%IACS,而且抗軟化溫度可以達(dá)到600
2、℃,已經(jīng)達(dá)到了國內(nèi)外高強(qiáng)高導(dǎo)銅合金性能的先進(jìn)水平。 (2)試驗(yàn)添加的Ni和Si元素的質(zhì)量比對合金硬度和導(dǎo)電率的影響非常大,當(dāng)二者質(zhì)量比在4~5時(shí),對合金導(dǎo)電率的影響較小,且強(qiáng)化效果較好。 (3)在影響銅合金性能的諸多因素中,時(shí)效溫度和時(shí)效時(shí)間對合金性能的影響最為強(qiáng)烈,最佳的時(shí)效工藝為470℃+2h。 (4)固溶溫度和時(shí)間對銅合金的力學(xué)性能和電學(xué)性能影響也比較強(qiáng)烈。結(jié)果表明,當(dāng)固溶溫度在940℃,固溶時(shí)間在2h時(shí),
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