生產(chǎn)系統(tǒng)計算機輔助設(shè)施布置的研究.pdf

1、隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展，國內(nèi)外市場競爭加劇，產(chǎn)品更新?lián)Q代速度加快以及人們對產(chǎn)品多樣化需求的增加，使得機械制造向多品種小批量生產(chǎn)方式發(fā)展。制造業(yè)生產(chǎn)方式已從大量生產(chǎn)方式向準(zhǔn)時制及精益生產(chǎn)方式，并進一步向計算機集成制造及敏捷制造方式轉(zhuǎn)變，生產(chǎn)方式的轉(zhuǎn)變使設(shè)施布置成為常態(tài)。本文主要根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)施布置技術(shù)，對生產(chǎn)系統(tǒng)計算機輔助設(shè)施布置設(shè)計進行如下研究： (1)系統(tǒng)化布置方法(SLP)與遺傳算法相結(jié)合進行工廠總體布局。本論文首先根據(jù)SLP方法利

2、用計算機對工廠內(nèi)各作業(yè)單位間的物流情況與非物流關(guān)系進行分析，得出各作業(yè)單位間的綜合關(guān)系密切度，然后建立工廠總體布局的數(shù)學(xué)模型，利用改進遺傳算法實現(xiàn)工廠總體的優(yōu)化布置，此優(yōu)化方法對中等規(guī)模的布局問題可獲得滿意的初步布置設(shè)計方案。 (2)實現(xiàn)對車間設(shè)備的詳細布置。通過對車間設(shè)備布局問題的各種要求和目的進行分析，并對約束條件進行合理的簡化，建立車間設(shè)備布局的數(shù)學(xué)模型，根據(jù)車間布局的特點對遺傳算法進行改進，使用浮點數(shù)編碼方式直接采用設(shè)備