CBC及CMC金屬層狀復(fù)合材料的研制.pdf

1、本文由三部分組成，第一部分是“三合金調(diào)諧片(CBC)的研制”，CBC(Cu/BMn40-1.5/Cu)是一種在軍工配件上使用的，具有特殊彈性性能的層狀復(fù)合材料，實(shí)驗(yàn)中對(duì)芯材錳白銅的熔煉工藝進(jìn)行了選擇，確定了最佳的CBC加工工藝，并對(duì)制備出的CBC做了不同狀態(tài)下抗拉強(qiáng)度、電導(dǎo)率、彈性模量等物理性能測(cè)試。第二部分著力解決生產(chǎn)中“Cu/Mo/Cu電子封裝材料中Mo的分層問(wèn)題”。通過(guò)改進(jìn)生產(chǎn)工藝，解決了Mo的分層問(wèn)題，提高了成品率。并研究了Mo

2、在再結(jié)晶過(guò)程中的組織變化，提出了Mo的再結(jié)晶機(jī)制。并第三部分通過(guò)在實(shí)驗(yàn)中過(guò)程中發(fā)現(xiàn)材料在剪切變形后其組織變化的特殊規(guī)律，由此提出一個(gè)新的細(xì)化金屬板材晶粒的工藝方案構(gòu)想。 結(jié)果表明： (1)采用鎂砂坩堝真空熔煉，并且延長(zhǎng)真空熔煉時(shí)間和采用凝固出氣的方法，可以獲得綜合性能較好的錳白銅芯材，有利于與銅板的熱軋復(fù)合。 (2)軋制復(fù)合時(shí)，選用2.8mm的銅板配3mm的芯材，冷軋至成品后可以達(dá)到1:1.22:1，這已經(jīng)達(dá)到了

3、工程允許的誤差范圍，達(dá)到了實(shí)驗(yàn)的目的。 (2)隨著冷軋變形量的增加，錳白銅和CBC的彈性模量逐漸升高。隨著退火溫度的升高，CBC的彈性模量變化不大。 (3)CBC在冷軋狀態(tài)下微觀組織為變形拉長(zhǎng)晶粒，此時(shí)抗拉強(qiáng)度最高，電導(dǎo)率最低。到400℃退火后銅層晶粒已經(jīng)開始再結(jié)晶，800℃退火后銅層晶粒完全長(zhǎng)大?？估瓘?qiáng)度則隨著退火溫度的升高逐漸降低。電導(dǎo)率先升高后降低，在400℃退火后達(dá)到最高值。 (5)對(duì)CBC的電導(dǎo)率、彈性

4、模量理論值進(jìn)行計(jì)算，發(fā)現(xiàn)電導(dǎo)率比實(shí)測(cè)值偏高，而彈性模量與實(shí)測(cè)值相差不大，可以用疊加法估算其彈性模量。 (6)利用1150℃退火后的再結(jié)晶鉬板制備Cu/Mo/Cu，成品率較其它狀態(tài)較好，但還是達(dá)不到生產(chǎn)要求。將Cu/Mo/Cu熱軋復(fù)合溫度由850℃提高到950℃，可達(dá)到90％的成品率，滿足生產(chǎn)要求。 (7)Mo在再結(jié)晶溫度以下的熱加工過(guò)程中動(dòng)態(tài)回復(fù)是主要的軟化機(jī)制。 (8)Mo在再結(jié)晶過(guò)程中存在“纖維組織寬化”的現(xiàn)