環(huán)氧樹脂灌封材料性能研究.pdf

1、隨著電子工業(yè)的發(fā)展，電子器件的高性能化對灌封材料提出了越來越高的要求。探索制備灌封材料的新方法，尋求提高其使用性能的有效途徑是該項(xiàng)領(lǐng)域研究的重要課題。環(huán)氧樹脂由于具有收縮率低、膠粘強(qiáng)度高、尺寸穩(wěn)定、電性能優(yōu)良、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，并對多種材料具有良好的粘結(jié)能力，已廣泛用作制備電子器件灌封膠的原材料。 本文對環(huán)氧樹脂灌封材料的性能進(jìn)行了研究，用無色透明性好的環(huán)氧樹脂、改性固化劑體系作為主體原料，制備太陽能電池灌封材料。研究了固化劑的

2、協(xié)同效應(yīng)，討論了灌封膠各組分對固化物的力學(xué)性能的影響，并探討了固化劑的協(xié)同效應(yīng)和固化劑用量對灌封材料光學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：通過選擇不同的固化劑配合，使其發(fā)生協(xié)同效應(yīng)，大大提高了原有固化劑的性能，固化劑的協(xié)同效應(yīng)也對固化反應(yīng)的活性產(chǎn)生影響。當(dāng)D-230∶IPDA=5∶3時(shí)協(xié)同效應(yīng)較好，固化物的斷裂強(qiáng)度也最大，達(dá)150.95Mpa; 根據(jù)固化劑不同溫度下的凝膠時(shí)間，按照Arrenhinus公式，通過線性處理得到擬合曲線，計(jì)算了表觀活

3、化能，討論了固化反應(yīng)對溫度的敏感性及反應(yīng)活性。D-230+IPDA固化反應(yīng)的表觀活化能為41.93KJ.mol<'-1>，在一定溫度下反應(yīng)進(jìn)行的程度較好，并且固化物的性能得到提高。 論文研究了灌封膠各組分對固化物的力學(xué)性能、透光性能的影響。在不降低混合物的固化活性下，通過加入活性稀釋劑，有效降低了灌封材料的粘度，改善了操作特性，當(dāng)稀釋劑501含量達(dá)15 phr時(shí)固化物斷裂強(qiáng)度最大。苯甲醇與環(huán)氧樹脂很好的相容，能夠促進(jìn)環(huán)氧樹脂與胺

4、的反應(yīng)，當(dāng)苯甲醇含量在5phr時(shí)，固化物的斷裂強(qiáng)度較高；當(dāng)增塑劑DBP含量超過l0phr后，膠粘劑斷裂強(qiáng)度降低明顯。固化過程中，隨著溫度的升高，固化物的力學(xué)性能上升，斷裂強(qiáng)度有明顯的提高。但溫度上升一定程度后，固化物的力學(xué)性能出現(xiàn)不同程度下降，因此，固化溫度對灌封材料的力學(xué)性能有一定的影響，試驗(yàn)表明：固化反應(yīng)的溫度在80℃，反應(yīng)時(shí)間在1.5小時(shí)較好。 灌封材料的透光性和耐候性能直接影響太剛能電池的聚光效率和使用壽命，本文探討了影