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文檔簡介
1、噪聲污染會對人體和儀器產(chǎn)生很大的危害和影響,已在全球范圍得到重視,因此研究和開發(fā)抗噪材料非常有意義。材料的隔聲性能與材料的吸聲性、面密度、阻尼性等有關(guān)。傳統(tǒng)的隔聲材料是以增加面密度的方法提高隔聲性能,這種隔聲材料的質(zhì)量和厚度都較大,加工和實用性較差。輕質(zhì)、薄型、加工性好的隔聲材料成為研究重點。前期研究中發(fā)現(xiàn)聚氯乙烯(PVC)紡織復(fù)合材料具有較好的隔聲性能。PVC具有良好的阻尼性能和隔聲性能,紡織材料作為增強體可以提高PVC的隔聲性能和力
2、學性能。不同紡織材料的性能也有較大差別,本文通過改變增強體-紡織材料的方法來研究紡織材料/PVC隔聲復(fù)合材料的性能。為了研究PVC紡織隔聲復(fù)合材料的性能,本實驗中,制備了以玻纖機織物、滌綸機織物、滌綸非織造布和不同細度玻纖機織物作為增強體與PVC復(fù)合成隔聲材料。通過對這些材料進行掃描電鏡觀察,隔聲性能、拉伸性能、剝離性能、動態(tài)粘彈性等分析比較,探討紡織材料細度、結(jié)構(gòu)對PVC紡織復(fù)合材料的隔聲性能、力學性能的影響。 PVC膜和玻纖
3、織物PVC復(fù)合材料的隔聲性能隨面密度增大而提高,并且符合線性關(guān)系。由于PVC中加入玻纖織物會使入射聲波路徑增大,聲摩擦增多,聲能消耗增大;玻纖織物本身具有較好的機械性能,作為增強體可以大大提高復(fù)合材料的力學性能。相同面密度的玻纖織物/PVC復(fù)合材料的隔聲性能和拉伸性能均優(yōu)于純PVC膜,前者的平均隔聲量比后者高1.5dB左右而且在常溫下玻纖織物/PVC復(fù)合材料的阻尼性也好于PVC膜,前者的斷裂應(yīng)力是后者的13倍左右。 較細的玻纖可
4、以增加玻纖內(nèi)空氣和纖維壁的振動,透聲量較小,相同面密度的玻纖織物以及玻纖織物/PVC復(fù)合材料的隔聲性能均隨玻纖直徑的變小而提高。6μm玻纖復(fù)合材料的平均隔聲量比11μm玻纖復(fù)合材料高1.6dB左右。玻纖織物/PVC復(fù)合材料的拉伸性能、剝離性能隨玻纖直徑減小而略有提高。 改變PVC復(fù)合材料的增強體,使用玻纖織物,滌綸織物和滌綸非織造布與PVC復(fù)合得到隔聲材料,比較三者的隔聲性能發(fā)現(xiàn)相同面密度(1.9kg/m2左右)滌綸非織造布復(fù)合
5、材料的平均隔聲量為15.50dB高于玻纖織物復(fù)合材料(14.98dB)和滌綸織物復(fù)合材料(14.32dB)。非織造布纖維排列雜亂無章,內(nèi)部孔隙細密,復(fù)合材料表面凹凸不平,聲波在材料內(nèi)部發(fā)生較多的摩擦和消耗,在材料表面發(fā)生漫反射,降低透聲量。三者的拉伸性能和剝離性能有很大差異,玻纖機織物/PVC復(fù)合材料的拉伸最好(斷裂應(yīng)力為21.63MPa),滌綸非織造布/PVC復(fù)合材料最差(斷裂應(yīng)力為14.55MPa);滌綸非織造布/PVC復(fù)合材料的剝
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