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文檔簡介
1、本文通過大量的監(jiān)測分析和實(shí)驗(yàn)工作,對哈油中腐蝕性介質(zhì)及其可能引起的腐蝕的類型、程度的研究和分析,制定出有效、經(jīng)濟(jì)的防腐措施,做好裝置加工含硫原油腐蝕防護(hù)工作,為煉廠主要裝置的防腐工作提供了詳細(xì)、真實(shí)可靠的依據(jù)。 通過收集的哈油數(shù)據(jù),得出管輸哈油屬低酸低硫原油。240℃左右起,酸值和硫含量才有明顯增高,350℃左右時哈油餾分中的硫含量和酸值達(dá)到哈油的硫含量和酸值的初始分析值。加工哈油時,蒸餾裝置各側(cè)線中酸主要集中分布減二、常三、拔
2、頭油;硫主要集中分布減四、黑油、拔頭、常三。 室內(nèi)冷凝水控制實(shí)驗(yàn)表明硫的存在并未明顯影響低溫部分的腐蝕,以冷凝水為介質(zhì)的腐蝕體系中抑制均勻腐蝕和局部腐蝕的防腐措施仍然應(yīng)以酸性介質(zhì)Cl-為主要目標(biāo)。課題組通過大量的實(shí)驗(yàn),針對哈油、俄羅斯原油以及哈俄(1:1)的混合原油推薦KXDH-1、SH9102、SH992和GT922四種破乳劑作為工業(yè)實(shí)驗(yàn)備選藥劑。選用SH992和GT922破乳劑用于三蒸餾電脫鹽裝置,脫鹽效果良好,原油脫后鹽含
3、量均能達(dá)到石化總公司標(biāo)準(zhǔn)。 根據(jù)掛片法實(shí)驗(yàn)結(jié)果,推薦EC1020、BH913、KG9302B三種緩蝕劑作為工業(yè)實(shí)驗(yàn)備選藥劑,EC1020、BH913、KG9302B的緩蝕率在90%以上。將EC1020和KG9302B應(yīng)用于三蒸餾裝置的常壓塔頂?shù)蜏夭课缓蜏p壓塔頂?shù)蜏夭课贿M(jìn)行工業(yè)實(shí)驗(yàn),緩蝕效果良好,冷凝水中鐵離子含量可以控制在2mg/l以下。 高溫部位的防護(hù)措施主要以材料防腐為主,同時工藝防腐措施開展的好,同樣可以減輕后續(xù)裝
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