無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝無(wú)版化的研究.pdf

1、本論文主要有以下兩個(gè)創(chuàng)新之處：(1)利用現(xiàn)有技術(shù)成熟的光電導(dǎo)器件，并對(duì)無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝所采用的金屬環(huán)帶進(jìn)行絕緣化處理，以實(shí)現(xiàn)無(wú)版無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝；(2)通過(guò)對(duì)現(xiàn)有光電導(dǎo)材料性能及光電導(dǎo)器件制備工藝的研究分析，探索開(kāi)發(fā)出一種適合無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝條件的新型耐高溫光電導(dǎo)器件。全文主要內(nèi)容如下： 第一章綜述了當(dāng)前主流及新興印花工藝進(jìn)展、靜電復(fù)印技術(shù)、光電導(dǎo)材料以及溶液涂布工藝的基礎(chǔ)上，提出了研究思路——采用靜電復(fù)印機(jī)與激光打印機(jī)的

2、印制原理來(lái)解決無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝的無(wú)版化問(wèn)題，主要按照兩種思路來(lái)實(shí)現(xiàn)無(wú)版無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝：(1)利用現(xiàn)有技術(shù)成熟的光電導(dǎo)器件，通過(guò)對(duì)無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝所采用的金屬環(huán)帶進(jìn)行絕緣化處理，以實(shí)現(xiàn)無(wú)版無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝；(2)通過(guò)對(duì)現(xiàn)有光電導(dǎo)材料性能及光電導(dǎo)器件制備工藝的研究分析，探索開(kāi)發(fā)出一種適合無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝條件的新型耐高溫光電導(dǎo)器件。 第二章按照實(shí)現(xiàn)無(wú)版無(wú)紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝的第一種思路，即對(duì)無(wú)紙熱轉(zhuǎn)印花工藝所采用的金屬環(huán)帶進(jìn)行

3、絕緣化研究，主要采用有機(jī)高分子樹(shù)脂以及添加了無(wú)機(jī)碳化硅的有機(jī)高分子樹(shù)脂作為絕緣金屬環(huán)帶的材料，對(duì)絕緣液的粘度、環(huán)帶的表面張力以及絕緣膜的絕緣性能、耐高溫性能、耐摩擦性能、耐折彎性能等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試分析研究，得出如下結(jié)論：最佳的絕緣液為酚醛類(lèi)混合樹(shù)脂與無(wú)機(jī)碳化硅所形成的耐高溫成膜劑，細(xì)度足夠的無(wú)機(jī)碳化硅在分散均勻后可以在很大程度上提高絕緣膜的絕緣性能、耐高溫性能以及耐摩擦性能，但耐折彎性能則需要進(jìn)一步的研究加以提高。 第三章則主要對(duì)

4、現(xiàn)有的應(yīng)用于復(fù)印機(jī)與二極管激光打印機(jī)的光電導(dǎo)材料性能及光電導(dǎo)器件的制備工藝進(jìn)行研究分析，探索并熟悉了光電導(dǎo)器件合適的制備工藝方法，并深入研究分析了影響光電導(dǎo)器件光電導(dǎo)性能的因素，得出如下結(jié)論：最佳的涂布溶液溶劑為1，2-二氯乙烷，最佳的成膜劑樹(shù)脂PC濃度為1.0g/10ml，適當(dāng)?shù)腃GM/CTM/PC配比、光電導(dǎo)層膜厚以及溶劑可以提高光電導(dǎo)器件的光電導(dǎo)性能，但預(yù)涂層仍需要一進(jìn)步的研究以選出合適的預(yù)涂層材料。 第四章按照實(shí)現(xiàn)無(wú)版無(wú)

5、紙熱轉(zhuǎn)移印花工藝的第二種思路，綜合傳統(tǒng)光電導(dǎo)器件制備工藝及耐高溫樹(shù)脂的涂布成膜干燥固化工藝，以嘗試制備新型耐高溫光電導(dǎo)器件。通過(guò)對(duì)制備的新型耐高溫光電導(dǎo)器件進(jìn)行測(cè)試分析研究，得出如下結(jié)論：按照耐高溫成膜劑樹(shù)脂干燥固化成膜方法來(lái)制備新型耐高溫光電導(dǎo)器件是可行的，而且制備出的新型耐高溫光電導(dǎo)器件也具備有一定的光電導(dǎo)性能，但現(xiàn)有的電荷傳輸材料并不能滿足制備新型耐高溫光電導(dǎo)器件的需求，在今后的研究中需要開(kāi)發(fā)合成出幾種新的高熔點(diǎn)電荷傳輸材料，并選