擠壓態(tài)Mg-Zn-Nd鎂合金的組織與力學(xué)性能.pdf

1、本實(shí)驗(yàn)以分別添加0.5％、1％、2％、3％釹的擠壓態(tài)Mg-Zn-Nd鎂合金作為實(shí)驗(yàn)材料，熔煉時(shí)采取通保護(hù)氣體的方法，對(duì)其制備方法以及稀土在鑄態(tài)和擠壓態(tài)鎂合金中的作用進(jìn)行了研究，得到了不同溫度下的鎂合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及斷裂伸長(zhǎng)率。并討論了稀土釹對(duì)鎂合金的作用機(jī)理。同時(shí)對(duì)不同應(yīng)變速率及不同溫度下材料的力學(xué)性能進(jìn)行比較分析，從而為提高M(jìn)g-Zn-Nd合金的力學(xué)性能及確定其加工工藝提供理論依據(jù)。 通過實(shí)驗(yàn)與相關(guān)的分析，得出：擠壓態(tài)

2、鎂合金的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率隨溫度的變化及加入稀土釹量有關(guān)。對(duì)于擠壓態(tài)的Mg-Nd合金，隨著溫度的升高，抗拉強(qiáng)度下降；常溫、150℃和200℃的抗拉強(qiáng)度隨Nd含量的增加而降低。Nd含量為0.5％，2％鎂合金的屈服強(qiáng)度都隨實(shí)驗(yàn)溫度的升高先降低再升高，只是3％Nd在升溫的過程中一直降低，而Nd含量為1％的合金出現(xiàn)特例，即屈服強(qiáng)度隨著溫度的升高先升高再降低，Nd含量為2％的鎂合金在150℃時(shí)屈服強(qiáng)度最低，Nd含量為1％的鎂合金在150℃

3、時(shí)屈服強(qiáng)度最高。Nd含量為0.5％，1％和3％的鎂合金的伸長(zhǎng)率都隨實(shí)驗(yàn)溫度的升高先升高后在150℃時(shí)下降，只是Nd含量為2％的合金在升溫過程中的變化幅度不同，是一直處于上升狀態(tài)。Mg-Zn-Nd合金是應(yīng)變速率敏感材料。相同溫度條件下，隨著應(yīng)變速率的增大，總的趨勢(shì)是Mg-Zn-Nd合金的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度也升高，而且應(yīng)變速率對(duì)屈服強(qiáng)度的影響要比對(duì)抗拉強(qiáng)度的影響大得多；而Mg-Zn-Nd合金的伸長(zhǎng)率則隨著應(yīng)變速率的增大而降低。隨著溫度的升高