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文檔簡介
1、雙進雙出磨煤機是火力電廠中廣泛采用的一種制粉設備。它具有能耗低、生產(chǎn)效率高、研磨煤種范圍廣和不受異物影響等優(yōu)殿,但是磨煤機運行時也存在一定的問題,有時出力不均勻,功耗變大,甚至發(fā)生堵煤和乏煤現(xiàn)象。這是由煤位檢測設備精度低造成的,而國外的煤位檢測設備雖然檢測精度高,但進口價格昂貴。因此自主進行檢測設備的研發(fā)對于降低整體成本,具有重要意義。 論文首先介紹了雙進雙出磨煤機的工作原理、特點及傳統(tǒng)的煤位檢測方法,分析了傳統(tǒng)的煤位檢測方法的
2、不足,即煤位檢測精度較低的問題。為了解決此問題,論文首次提出了壓差法與噪聲法相結(jié)合的分段煤位檢測方法。當磨煤機工作在乏煤和堵煤的情況下,噪聲法很難準確測量煤位,此時采用壓差法進行煤位檢測可以取得良好的效果:而當磨煤機工作在正常煤位情況下時,壓差法精度降低,不再適合此狀態(tài),而此段是噪聲法測量精度最高的煤位段,因此采用噪聲法。為了提高噪聲法正常工作時的檢測精度,在原有方法的基礎上,對其進行算法的改進。將現(xiàn)場收集的磨煤機的噪聲,利用小波變換的
3、方法進行頻率分解,并找到反映磨煤機簡體內(nèi)煤位的特征頻率段,之后對分解后的特征向量采用智能分析的方法,利用神經(jīng)網(wǎng)絡建立磨煤機煤位的統(tǒng)計模型,最終實現(xiàn)煤位檢測。 在優(yōu)化控制方面,為了使雙進雙出磨煤機制粉系統(tǒng)在低功耗的前提下,研磨效果理想,出力均勻,需要對磨煤機的煤位進行優(yōu)化控制,使磨煤機工作在最佳的煤位段。煤位控制方法采用內(nèi)??刂?,有效的抑制了系統(tǒng)滯后時間長、慣性大的問題。內(nèi)??刂颇P陀缮窠?jīng)網(wǎng)絡訓練生成,在數(shù)據(jù)量大的情況下此方法建立
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