

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1、本文利用平板硫化機(jī)制備了不同凝膠含量的過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯壓片和硅烷交聯(lián)聚乙烯壓片,分析比較了兩種交聯(lián)聚乙烯結(jié)構(gòu)和性能的區(qū)別,結(jié)果發(fā)現(xiàn)在同等凝膠含量的情況下,硅烷交聯(lián)聚乙烯(PEXb)的平衡溶脹比和熱延伸率小于過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯(PEXa),結(jié)晶度和熔點(diǎn)較高,但PEXa的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)要好于PEXb。這主要是因?yàn)閮煞N交聯(lián)方法的機(jī)理不同,結(jié)晶和交聯(lián)的順序也相反,使PEXa和PEXb在結(jié)構(gòu)和性能上存在差異。分析比較了進(jìn)口過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯
2、管材專用樹(shù)脂和國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)性能上的不同,利用GPC法測(cè)定了相對(duì)分子質(zhì)量和分布,利用核磁共振測(cè)定了分子微觀結(jié)構(gòu),利用DSC法測(cè)定了熔點(diǎn),利用萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)測(cè)定了力學(xué)性能,結(jié)果發(fā)現(xiàn)進(jìn)口樹(shù)脂具有較高的相對(duì)分子質(zhì)量和較窄的分子質(zhì)量分布,支化度小,尤其是長(zhǎng)支鏈少,熔體流動(dòng)速率小,雙鍵含量高,較高的熔點(diǎn)和力學(xué)性能,合適的粒徑及分布。進(jìn)口樹(shù)脂在力學(xué)強(qiáng)度、可交聯(lián)性、可結(jié)晶性及管材成品的性能上都要優(yōu)于國(guó)產(chǎn)樹(shù)脂,表明進(jìn)口樹(shù)脂適合過(guò)氧化物法生產(chǎn)交聯(lián)聚乙烯。利用
3、柱塞式高壓交聯(lián)擠出機(jī)進(jìn)行了過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯管材的配方試驗(yàn),結(jié)果發(fā)現(xiàn)在主交聯(lián)劑的添加量為0.3%時(shí),交聯(lián)聚乙烯的拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長(zhǎng)都出現(xiàn)了峰值,在此基礎(chǔ)上加入0.2%的助交聯(lián)劑,力學(xué)性能有所提高,提高了耐熱性、抗蠕變和抗應(yīng)力開(kāi)裂,助交聯(lián)劑進(jìn)一步彌補(bǔ)了過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯和硅烷交聯(lián)聚乙烯之間的差異,并篩選出了較好的抗氧劑組合。最后對(duì)過(guò)氧化物交聯(lián)聚乙烯管材進(jìn)行了長(zhǎng)期液壓試驗(yàn)、凝膠率、縱向回縮率、DSC等測(cè)試,符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),并對(duì)其中的各影響
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