檸檬果膠原料預(yù)處理方法的研究.pdf

1、本課題主要研究了檸檬果膠提取工藝的預(yù)處理階段，重點(diǎn)討論了該階段的滅酶活處理，粉碎破壁處理及干燥處理等對(duì)果膠提取率的影響，尋找出最佳的工藝操作條件和參數(shù)，為以后的果膠提取研究打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。 在課題實(shí)施過(guò)程中，將實(shí)驗(yàn)內(nèi)容與生產(chǎn)緊密聯(lián)系，從實(shí)際生產(chǎn)角度考慮，將課題的進(jìn)行分為兩條線：一條是用于檸檬收獲季節(jié)的新鮮皮質(zhì)原料加工提取果膠；另一條是實(shí)用于檸檬貯藏期的原料處理，保證了企業(yè)生產(chǎn)的全年性，避免了果膠生產(chǎn)淡旺季影響。為實(shí)際生產(chǎn)贏得了保

2、貴的時(shí)間，節(jié)約了大量的資源和人力，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于有利之勢(shì)。 果膠生產(chǎn)工藝主要包括預(yù)處理、萃取、濃縮、沉淀、干燥等五個(gè)步驟。其中生產(chǎn)工藝中的預(yù)處理(滅酶、組織細(xì)胞破壁、干燥等)是一個(gè)重要環(huán)節(jié)。優(yōu)化的預(yù)處理方法不僅可以簡(jiǎn)化工藝、降低成本，而且還能大大提高原料利用率和果膠提取率。 檸檬果膠原料(檸檬皮)滅酶活處理方法研究。新鮮的皮渣應(yīng)及時(shí)加工，否則容易發(fā)酵變質(zhì)，而且其中所含有的果膠酶系也會(huì)酶解果膠，造成

3、果膠的損失。要想保證生產(chǎn)全年進(jìn)行，貯存原料，應(yīng)對(duì)原料作處理。原料不同的預(yù)處理各不相同，如新鮮檸檬皮質(zhì)直接破碎和果膠酶鈍化即可，同時(shí)原料最好也經(jīng)高溫清洗和0.6％的六偏磷酸鈉的軟化處理，除去原料中的苫澀物質(zhì)、色素、殘余的糖酸及鈣、鎂離子等雜質(zhì)。如果原料要進(jìn)行貯藏，就應(yīng)將除雜后的原料壓榨脫水，在一定溫度條件下干燥至含水6％以下，再進(jìn)行貯存。果膠酯酶的活性耐受溫度為80～82℃，在本課題原料中的果膠酶滅活處理采用了三種滅酶活性方法：①巴氏殺菌

4、法滅活，②酸醇處理滅酶活，③微波法滅酶活。通過(guò)不同的方法比較及參數(shù)摸索來(lái)尋求最佳滅酶活方案。 原料(檸檬皮)粉碎及細(xì)胞破壁方法研究。果膠存在于植物的細(xì)胞壁中，要想提高果膠提取率必須先對(duì)原料皮質(zhì)組織細(xì)胞的細(xì)胞壁進(jìn)行破壞處理，以便有利于果膠的析出。另一因素原料粒度也直接影響果膠提取過(guò)程中的溶出，粒度過(guò)大和過(guò)小都對(duì)果膠提取不利，適當(dāng)?shù)牧６瓤梢允乖汐@得最大的比表面積增大，便于果膠析出，常選用的粉碎粒度為1～3mm。要保證果膠的提取順利

5、進(jìn)行，必須有合適的破壁方法。組織細(xì)胞的破碎方法很多，有機(jī)械方法、物理方法、化學(xué)方法和生物化學(xué)方法等。在本課題中對(duì)原料的細(xì)胞破壁處理采用了六種方法：組織搗碎機(jī)、研缽、反復(fù)凍溶法、急熱驟冷法、超聲波處理、表面活性劑(復(fù)合磷酸鹽法)處理等多種方法比較選擇。 原料(檸檬皮)干燥方法研究。實(shí)際果膠生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于檸檬豐產(chǎn)期，可以直接新鮮原料進(jìn)行加工提取以提高果膠得率，降低生產(chǎn)成本，但這段時(shí)間較短。要想保證企業(yè)的全年生產(chǎn)我們必須對(duì)收獲季節(jié)的

6、大批原料進(jìn)行較為簡(jiǎn)單的加工處理以備全年所需。在實(shí)際生產(chǎn)中常采用的是干燥處理。本課題中所進(jìn)行的干燥方法是依據(jù)各種溫度段及干燥時(shí)間的不同，找出了一種最佳的干燥處理方法，并且采用了雙溫交叉干燥的方法最大限度的降低了干燥操作對(duì)原料中果膠的影響，從而大大提高了果膠的得率。 通過(guò)本次課題實(shí)驗(yàn)，最終獲得的最佳預(yù)處理工藝條件為：粉碎(1～3mm)、微波處理(功率700W、粒度1～3mm、作用時(shí)間9min、料液比1∶3.5)、90×70℃交叉干燥