檸檬果膠原料預處理方法的研究.pdf

1、本課題主要研究了檸檬果膠提取工藝的預處理階段，重點討論了該階段的滅酶活處理，粉碎破壁處理及干燥處理等對果膠提取率的影響，尋找出最佳的工藝操作條件和參數(shù)，為以后的果膠提取研究打下堅實的基礎。 在課題實施過程中，將實驗內(nèi)容與生產(chǎn)緊密聯(lián)系，從實際生產(chǎn)角度考慮，將課題的進行分為兩條線：一條是用于檸檬收獲季節(jié)的新鮮皮質原料加工提取果膠；另一條是實用于檸檬貯藏期的原料處理，保證了企業(yè)生產(chǎn)的全年性，避免了果膠生產(chǎn)淡旺季影響。為實際生產(chǎn)贏得了保

2、貴的時間，節(jié)約了大量的資源和人力，降低了生產(chǎn)成本，使產(chǎn)品在市場競爭中處于有利之勢。 果膠生產(chǎn)工藝主要包括預處理、萃取、濃縮、沉淀、干燥等五個步驟。其中生產(chǎn)工藝中的預處理(滅酶、組織細胞破壁、干燥等)是一個重要環(huán)節(jié)。優(yōu)化的預處理方法不僅可以簡化工藝、降低成本，而且還能大大提高原料利用率和果膠提取率。 檸檬果膠原料(檸檬皮)滅酶活處理方法研究。新鮮的皮渣應及時加工，否則容易發(fā)酵變質，而且其中所含有的果膠酶系也會酶解果膠，造成

3、果膠的損失。要想保證生產(chǎn)全年進行，貯存原料，應對原料作處理。原料不同的預處理各不相同，如新鮮檸檬皮質直接破碎和果膠酶鈍化即可，同時原料最好也經(jīng)高溫清洗和0.6％的六偏磷酸鈉的軟化處理，除去原料中的苫澀物質、色素、殘余的糖酸及鈣、鎂離子等雜質。如果原料要進行貯藏，就應將除雜后的原料壓榨脫水，在一定溫度條件下干燥至含水6％以下，再進行貯存。果膠酯酶的活性耐受溫度為80～82℃，在本課題原料中的果膠酶滅活處理采用了三種滅酶活性方法：①巴氏殺菌

4、法滅活，②酸醇處理滅酶活，③微波法滅酶活。通過不同的方法比較及參數(shù)摸索來尋求最佳滅酶活方案。 原料(檸檬皮)粉碎及細胞破壁方法研究。果膠存在于植物的細胞壁中，要想提高果膠提取率必須先對原料皮質組織細胞的細胞壁進行破壞處理，以便有利于果膠的析出。另一因素原料粒度也直接影響果膠提取過程中的溶出，粒度過大和過小都對果膠提取不利，適當?shù)牧６瓤梢允乖汐@得最大的比表面積增大，便于果膠析出，常選用的粉碎粒度為1～3mm。要保證果膠的提取順利

5、進行，必須有合適的破壁方法。組織細胞的破碎方法很多，有機械方法、物理方法、化學方法和生物化學方法等。在本課題中對原料的細胞破壁處理采用了六種方法：組織搗碎機、研缽、反復凍溶法、急熱驟冷法、超聲波處理、表面活性劑(復合磷酸鹽法)處理等多種方法比較選擇。 原料(檸檬皮)干燥方法研究。實際果膠生產(chǎn)過程中，對于檸檬豐產(chǎn)期，可以直接新鮮原料進行加工提取以提高果膠得率，降低生產(chǎn)成本，但這段時間較短。要想保證企業(yè)的全年生產(chǎn)我們必須對收獲季節(jié)的

6、大批原料進行較為簡單的加工處理以備全年所需。在實際生產(chǎn)中常采用的是干燥處理。本課題中所進行的干燥方法是依據(jù)各種溫度段及干燥時間的不同，找出了一種最佳的干燥處理方法，并且采用了雙溫交叉干燥的方法最大限度的降低了干燥操作對原料中果膠的影響，從而大大提高了果膠的得率。 通過本次課題實驗，最終獲得的最佳預處理工藝條件為：粉碎(1～3mm)、微波處理(功率700W、粒度1～3mm、作用時間9min、料液比1∶3.5)、90×70℃交叉干燥