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1、在現(xiàn)代生產(chǎn)加工中,伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)與建模技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控仿真技術(shù)已成為能夠預(yù)測(cè)加工過(guò)程表現(xiàn)、產(chǎn)品質(zhì)量及加工效率的一種有效方法,不但可以檢驗(yàn)數(shù)控程序的正確性和合理性,避免由于機(jī)床走刀錯(cuò)誤造成的數(shù)控設(shè)備損壞的危險(xiǎn),而且大大降低了以往采用工藝試切方法所帶來(lái)的高消耗和高成本,大大縮短了新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)周期。 在介紹了數(shù)控加工仿真技術(shù)的歷史、發(fā)展現(xiàn)狀以及存在問(wèn)題的基礎(chǔ)上,比較當(dāng)前國(guó)內(nèi)外數(shù)控仿真系統(tǒng)的理論與方法,結(jié)合個(gè)人技術(shù)水平與現(xiàn)有實(shí)驗(yàn)條件,
2、對(duì)本院購(gòu)置的SuperMan-200L數(shù)控機(jī)床進(jìn)行了研究。根據(jù)數(shù)控仿真系統(tǒng)的要求構(gòu)建了仿真系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)框架并確定了系統(tǒng)程序流程,將要實(shí)現(xiàn)的功能劃分為幾個(gè)具體的功能模塊,為軟件以后的擴(kuò)充和維護(hù)提供了良好的開(kāi)發(fā)環(huán)境。 按照系統(tǒng)開(kāi)發(fā)的總體指導(dǎo)原則,根據(jù)仿真系統(tǒng)的需求選擇了開(kāi)發(fā)平臺(tái),利用VisualC++編程語(yǔ)言,采用模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了直觀、友好的人機(jī)交互界面。在分析了數(shù)控車削加工編程、仿真特點(diǎn)以及數(shù)控加工代碼的基礎(chǔ)上著重討論了NC
3、代碼的處理,實(shí)現(xiàn)了譯碼模塊中的預(yù)處理模塊以及NC代碼程序的處理模塊,包括NC代碼的讀入與編輯,NC代碼的詞法檢查、語(yǔ)法檢查,解釋、處理、翻譯、編譯等。通過(guò)對(duì)插補(bǔ)原理的算法分析實(shí)現(xiàn)了插補(bǔ)模塊。最后討論了刀具的動(dòng)畫顯示和系統(tǒng)的幫助模塊。 該系統(tǒng)具有良好的基于Windows全中文仿真加工環(huán)境,選擇VisualC++開(kāi)發(fā)環(huán)境,利用它強(qiáng)大的界面設(shè)計(jì)功能設(shè)計(jì)出了相對(duì)簡(jiǎn)單形象的系統(tǒng)加工環(huán)境及交互界面,從而可以直觀地顯示仿真結(jié)果,使用戶無(wú)需在實(shí)
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