基于模糊邏輯技術(shù)的平面輪廓數(shù)控銑削加工進(jìn)給速度優(yōu)化.pdf

1、現(xiàn)代制造業(yè)向高精度和高效率方向發(fā)展，對(duì)數(shù)控機(jī)床的性能提出了越來(lái)越高的要求。數(shù)控機(jī)床根據(jù)NC程序進(jìn)行加工，程序中的工藝參數(shù)(如主軸轉(zhuǎn)速、切削深度、進(jìn)給速度等)通常依據(jù)機(jī)械加工手冊(cè)或操作者經(jīng)驗(yàn)來(lái)確定，難以根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整，影響了數(shù)控機(jī)床加工能力的發(fā)揮和切削效率的提高。論文針對(duì)數(shù)控加工所存在的這種問題，采用基于NC代碼的數(shù)控加工過程幾何仿真技術(shù)，建立切削力模糊推理系統(tǒng)，對(duì)數(shù)控銑削加工進(jìn)給速度進(jìn)行優(yōu)化，為進(jìn)給速度優(yōu)化技術(shù)探求一條新的途徑。主

2、要研究?jī)?nèi)容和成果如下： 1.設(shè)計(jì)基于NC代碼的數(shù)控加工過程幾何仿真方法。在研究數(shù)控代碼結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，利用MATLAB語(yǔ)言識(shí)別NC代碼中的加工參數(shù)和幾何參數(shù)，對(duì)數(shù)控加工過程進(jìn)行幾何仿真。分析了幾何特征、加工參數(shù)與刀具材料去除體積的關(guān)系，為進(jìn)給速度優(yōu)化提供依據(jù)。 2.建立切削力模糊推理系統(tǒng)。在分析切削深度、進(jìn)給速度和切削力相互關(guān)系的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)試驗(yàn)獲得切削力經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)庫(kù)。引入模糊推理的原理和方法，綜合銑削加工的特點(diǎn)，建立