平板式SOFC封接材料制備及性能研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、固體氧化物燃料電池(SolidOxideFuelCells,SOFCs)是一種新型綠色發(fā)電技術(shù),其中平板式固體氧化物燃料電池具有功率密度高、工藝簡單、成本低等優(yōu)點,但需要高溫下隔離燃料氣和氧氣,要求燃料電池堆的封接材料要具有良好的氣密性、絕緣性、熱穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性等。但是直到目前為止還沒有一種材料能夠滿足所有條件,因此封接成為限制平板式SOFC發(fā)展的一個瓶頸。本文對比研究了Ag-CuO材料、銀導(dǎo)電膠材料的封接性能,并且對銀導(dǎo)電膠/壓實

2、陶瓷纖維復(fù)合體系在電堆封接中的應(yīng)用進行了探討。
  首先,本論文研究了封接工藝、CuO含量以及熱循環(huán)對Ag-CuO材料封接性能的影響,測試了模擬電池的泄露率,通過掃描電鏡(SEM)觀察封接界面的微觀形貌,并采用能譜分析(EDX)對封接界面的擴散行為進行分析。研究表明封接溫度為950℃,Ag-CuO材料中Cu含量為6mol%時,模擬電池的泄露率最小,小于測試裝置的測試精度0.001cm3·min-1·cm-1。Ag-CuO材料熱穩(wěn)定

3、性及耐熱循環(huán)能力較好,但與電池其它組件間的熱匹配性較差。
  其次,文中對銀導(dǎo)電膠封接材料進行了研究。確定銀導(dǎo)電膠材料的最佳封接工藝,材料的封接溫度為700℃,升溫速率為2℃·min-1,導(dǎo)電膠的涂覆層數(shù)為3、4層時泄露率最小,在0.03cm3·min-1·cm-1~0.04cm3·min-1·cm-1之間。摻雜15mass%Al2O3陶瓷顆??蓪?dǎo)電膠的熱膨脹系數(shù)從20×10-6K-1降到15×10-6℃-1,大大改善了封接材料

4、和其它電池組元的熱匹配性。確定采用摻雜與未摻雜Al2O3的銀導(dǎo)電膠梯度材料體系封接Ni-YSZ/SUS430模擬電池,其最小泄露率為0.035cm3·min-1·cm-1,采用復(fù)合銀導(dǎo)電膠封接的模擬電池具有良好的熱穩(wěn)定性和抗熱沖擊能力。
  最后,文中對改性的陶瓷纖維材料在單體電池中應(yīng)用進行研究,并進一步改進了連接體結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了壓實陶瓷纖維與銀導(dǎo)電膠復(fù)合封接,充分發(fā)揮兩種封接材料的優(yōu)勢。采用銀導(dǎo)電膠復(fù)合封接的單體電池放電前后泄露率

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