固定化洋蔥伯克霍爾德菌脂肪酶催化合成生物柴油工藝.pdf

1、以脂肪酶為催化劑制備生物柴油是一種先進的、制造工藝，已成為生物柴油新工藝的主要發(fā)展方向之一。本論文擬通過?；荏w選擇、工藝參數(shù)優(yōu)化和具有協(xié)同效應復合酶法催化等三種途徑減輕底物對酶的負面影響，提高反應效率，以降低生產(chǎn)成本。本研究以所在實驗室篩選得到的具優(yōu)良催化性質(zhì)的洋蔥伯克霍爾德菌脂肪酶為催化劑，以甲醇和乙酸甲酯為酰基受體，探討了固定化洋蔥伯克霍爾德菌脂肪酶催化大豆油酯交換制備生物柴油的可行性，系統(tǒng)考察了酶用量、醇油比、含水量、反應溫度、

2、反應時間等因素對生物柴油轉(zhuǎn)化率的影響，并采用響應面方法優(yōu)化了以甲醇為酰基受體的工藝參數(shù)。主要結(jié)果如下：
　　 (1)研究了采用乙酸甲酯為酰基受體制備生物柴油工藝。在加酶量15%、加水量4.0%、反應溫度40.0℃、反應時間12.0 h、乙酸甲酯與豆油摩爾比為9.0時，甲酯得率可達80％以上。
　　 (2)甲醇是生物柴油制備的常用?；荏w。通過單因素實驗，考察了洋蔥伯克霍爾德菌固定化脂肪酶催化合成生物柴油的工藝條件如反應溫

3、度、酶用量、甲醇流加次數(shù)、底物摩爾比和體系含量水對脂肪酸甲酯得率的影響，并在單因素試驗的基礎(chǔ)上，利用響應面設(shè)計優(yōu)化了各主效因子，建立了甲酯得率的二次多項回歸模型方程，獲得了最優(yōu)工藝條件：加酶量2.4%、加水量7.1%、反應溫度40.4℃、反應時間10.7 h、醇油比4.5，預測甲酯得率為96.9%。為檢驗模型可靠性，實驗實測甲酯得率為97.2%，與響應面模型預測值非常吻合。
　　 (3)本實驗室已證實具不同特異性脂肪酶之間存在協(xié)