鋁合金晶粒細化劑的制備工藝及細化性能的研究.pdf

1、本文采用氟鹽法制備Al-Ti-B中間合金，研究了制備工藝參數(shù)對Al-Ti-B中間合金中第二相形態(tài)、分布、尺寸及形成規(guī)律的影響；在自制的細化劑與進口晶粒細化劑對比試驗中，研究了自制的Al-Ti-B中間合金晶粒細化劑的細化特征；結合熱力學知識和相關文獻初步探討了細化機理。
　　 在制備試驗中，探討了加料次序、靜置時間、Al熔體過熱溫度、攪拌等工藝參數(shù)對Al-Ti-B中間合金中第二相形態(tài)、分布、尺寸及形成規(guī)律的影響。實驗結果表明：熔體

2、過熱溫度及加料次序為主要因素，其它參數(shù)為一般因素；隨著熔體過熱溫度升高，TiAl3的形態(tài)由低溫時的塊狀向高溫時的針狀轉變。加料次序不同，TiB2在中間合金中的分布不同。靜置時間、攪拌對Al-Ti-B中間合金中TiAl3和TiB2粒子的形態(tài)、尺寸及分布有重大的影響。
　　 研究了不同加料次序下制備Al-Ti-B中間合金中第二相(TiAl3、TiB2等)的形成規(guī)律及形成機理，提出三種加料次序下熔體反應動力學模型。
　　 在純

3、鋁的細化試驗中，Al-Ti-B中間合金的添加量為鋁熔體重量的0.2％時，達到最佳的細化效果。最佳的變質(zhì)溫度為710℃～730℃，最佳變質(zhì)保持時間為5分鐘，時間超過60分鐘，隨著時間的延長，細化性能出現(xiàn)明顯的衰退。三種不同加料次序下制備的Al-Ti-B中間合金中的第二相的形態(tài)、分布相似，而細化性能相差很大，以混合加鹽制備的中間合金細化性能最佳。用自制的Al-Ti-B中間合金和國外的Al-Ti-B中間合金做純鋁細化試驗，經(jīng)自制的Al-Ti-