不對(duì)行棉稈收獲臺(tái)的研究與設(shè)計(jì).pdf

1、針對(duì)當(dāng)前棉稈收獲機(jī)需要對(duì)行作業(yè)以及作業(yè)過程拔斷率高、功率消耗大等問題,開發(fā)了不對(duì)行棉稈收獲機(jī)。采用了 V形齒板式拔棉輥結(jié)構(gòu),解決了棉稈的不對(duì)行收獲問題;采用撥禾輪和清理輥組合結(jié)構(gòu),解決了棉稈拔取過程的斷稈、漏收問題,提高了作業(yè)可靠性;采用強(qiáng)制輸送輥結(jié)構(gòu),提高了蓬松棉稈輸送過程的穩(wěn)定性和流暢性;采用切斷、打捆機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了棉稈的切斷、壓縮和打捆,完成了不對(duì)行棉稈收獲機(jī)的整機(jī)制造。在此基礎(chǔ)上,對(duì)以下主要內(nèi)容進(jìn)行了研究:
　　首先通過對(duì) V

2、形齒板式拔棉輥?zhàn)鳂I(yè)過程的分析,建立了 V形齒板拔取棉稈的力學(xué)模型,并在此基礎(chǔ)上,對(duì)影響棉稈拔凈率和生產(chǎn)效率的主要因素進(jìn)行了分析,探索了上述諸多因素對(duì)作業(yè)性能的影響規(guī)律,確定了各參數(shù)的取值范圍;接著對(duì)該主要工作部件進(jìn)行了初步的臺(tái)架試驗(yàn),保證了 V形齒板完成不對(duì)行棉稈收獲的可行性;然后結(jié)合整機(jī)的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)需要,優(yōu)化了適合整機(jī)匹配的棉稈收獲臺(tái)研制。最后對(duì)整機(jī)在山東濱州的棉花生產(chǎn)試驗(yàn)示范基地進(jìn)行了大田作業(yè)的性能檢測(cè),結(jié)果表明當(dāng)拔棉輥的適宜轉(zhuǎn)速為