循環(huán)流化床用煤燃燒過(guò)程中硫的轉(zhuǎn)化規(guī)律的研究.pdf

1、煤是中國(guó)目前及今后相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)電站燃料的主體，煤粉燃燒為我們提供必需的熱源和電力資源的同時(shí)，會(huì)帶來(lái)嚴(yán)重的大氣污染。由于燃煤過(guò)程中煤中硫的析出與轉(zhuǎn)化過(guò)程的復(fù)雜性，目前對(duì)燃煤過(guò)程中硫的轉(zhuǎn)化規(guī)律的研究只能通過(guò)燃燒產(chǎn)物來(lái)分析，無(wú)法跟蹤硫轉(zhuǎn)化的具體過(guò)程。
　　 本文在旋轉(zhuǎn)爐內(nèi)對(duì)煤樣進(jìn)行燃燒試驗(yàn)，利用煙氣分析儀對(duì)煙氣成分分析,并采用環(huán)境掃描電鏡（ESEM）和X熒光探針對(duì)燃燒固體產(chǎn)物進(jìn)行成分分析。與傳統(tǒng)的利用熱重實(shí)驗(yàn)、一維爐和小型流化床實(shí)

2、驗(yàn)臺(tái)架研究的方法相比，本方法的優(yōu)點(diǎn)在于：給煤速率和煤粒升溫速率與實(shí)際流化床接近，在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中燃料能與空氣充分混合，燃燒產(chǎn)生的SO2始終停留在爐內(nèi)，能長(zhǎng)時(shí)間與固硫劑接觸，這樣較好地模擬了流化床鍋爐運(yùn)行過(guò)程中硫的轉(zhuǎn)化規(guī)律。
　　 研究表明：在模擬鍋爐內(nèi)煤粉快速升溫的情況下硫析出過(guò)程十分迅速；對(duì)硫析出規(guī)律的影響因素分析中發(fā)現(xiàn)，升溫速率越高、煤粉越細(xì)和煤的揮發(fā)分含量越高，硫析出的速率越快；此外，較長(zhǎng)的停留時(shí)間也是促進(jìn)煤中硫完全析出的有利

3、因素，卻不是反應(yīng)時(shí)間越長(zhǎng)硫析出率越高；當(dāng)反應(yīng)時(shí)間超過(guò)某一定的值后，由于灰的自固硫作用加強(qiáng)，硫析出量反而開(kāi)始減少；一定的反應(yīng)溫度是固硫劑發(fā)生作用的必要條件，最佳固硫溫度、最佳的鈣硫比以及合適的固硫劑粒徑都能提高固硫效率，而足夠的反應(yīng)時(shí)間也是提高固硫率的必要條件；但是反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)出現(xiàn)硫酸鹽分解現(xiàn)象，使固硫率下降。
　　 最后，對(duì)某電廠480t/h超高壓循環(huán)流化床鍋爐爐膛燃燒低硫高灰煙煤時(shí)，進(jìn)行了燃燒煙氣成分的在線分析、底渣和流化