纖維空間取向?qū)す馍⑸浞y(cè)定非織造布面密度影響的研究.pdf

1、激光散射法測(cè)定非織造布面密度具有無損檢測(cè)、動(dòng)態(tài)響應(yīng)好、測(cè)定結(jié)果穩(wěn)定和便于采用計(jì)算機(jī)控制等優(yōu)點(diǎn)。該方法主要是利用散射光相對(duì)強(qiáng)度的大小來推導(dǎo)非織造布面密度的大小，一般情況下，非織造布中纖維量越多，測(cè)得的散射光相對(duì)強(qiáng)度就越強(qiáng)，但是由于非織造布中纖維不是呈理想平面取向分布的，無論是在非織造布表面還是內(nèi)部都存在著部分呈空間取向分布的纖維，它們的存在會(huì)影響所測(cè)得的散射光相對(duì)強(qiáng)度。 本文在應(yīng)用光散射基本理論的基礎(chǔ)上，結(jié)合非織造布結(jié)構(gòu)的有關(guān)知識(shí)，

2、開展了空間方向上纖維對(duì)于散射光強(qiáng)度影響方面的研究工作，設(shè)計(jì)制作了一系列呈理想空間取向分布的纖維集合體模型，并做了模擬和實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證。本文的主要研究成果和結(jié)論如下： 1、散射光相對(duì)強(qiáng)度Ⅰ與cosθ呈指數(shù)規(guī)律變化，當(dāng)0°≤θ≤90°時(shí)，隨著空間取向角θ的增大，纖維集合體的散射光相對(duì)強(qiáng)度Ⅰ隨之減小，且面密度較小的纖維集合體受到的空間取向角的影響要大于面密度較大的纖維集合體；隨著內(nèi)部空間取向角的增大，纖維集合體的散射光相對(duì)強(qiáng)度隨之減小，并逐

3、漸趨向于其表層纖維的散射光相對(duì)強(qiáng)度。 2、在對(duì)一系列浸漬、紡粘、熔噴、水刺和熱軋非織造布的實(shí)驗(yàn)室儀器的靜態(tài)測(cè)試下得出：實(shí)際非織造布的散射光相對(duì)強(qiáng)度不僅是由纖維量決定的，而且受到纖維在空間方向上的取向分布、織物表面光潔度、纖維的聚集形態(tài)等因素的影響，因此在相同面密度不同加工工藝下，實(shí)測(cè)非織造布的散射光相對(duì)強(qiáng)度差異較大，從大到小依次為：Ⅰ熔噴＞Ⅰ浸漬＞Ⅰ水刺＞Ⅰ紡粘＞Ⅰ熱軋。 3、為了能夠排除纖維在空間方向上的取向分布等因素

4、對(duì)于所測(cè)得的散射光相對(duì)強(qiáng)度的影響，使測(cè)得的散射光相對(duì)強(qiáng)度真實(shí)的反映非織造布中的纖維量，本文利用理想模型的指數(shù)曲線計(jì)算得出了一系列不同加工方法非織造布的散射光相對(duì)強(qiáng)度的參數(shù)修訂系數(shù)，為將來提高在線檢測(cè)系統(tǒng)的準(zhǔn)確性提供了依據(jù)。 4、通過對(duì)非織造布在激光散射法在線檢測(cè)模擬裝置上的測(cè)試和分析表明：在非織造布的在線檢測(cè)中，MD方向、CD方向、以及在MD與CD方向共同作用下所測(cè)得的散射光平均強(qiáng)度與非織造布面密度也是呈指數(shù)關(guān)系，這種指數(shù)關(guān)系與