面向MC的工具產(chǎn)品制造質(zhì)量先期策劃與檢驗方法研究.pdf

1、隨著市場需求日益?zhèn)€性化，大規(guī)模定制（Mass Customization, MC）逐漸成為國內(nèi)中小型制造企業(yè)尤其是手動工具制造企業(yè)的一種重要運作模式。MC運作方式提高企業(yè)運作效率的同時，也對產(chǎn)品和過程的質(zhì)量控制提出了很高的要求。而國內(nèi)工具制造企業(yè)的質(zhì)量控制工作還僅僅停留在生產(chǎn)過程控制和最終產(chǎn)品的檢驗，沒有系統(tǒng)的制造質(zhì)量先期策劃方法。目前突出的問題有：1、產(chǎn)品變體多，產(chǎn)品與工藝的制造質(zhì)量控制計劃編制工作效率低下，企業(yè)缺乏對相似工藝知識重用

2、的方法；2、批次變化頻繁對質(zhì)量影響顯著，這種影響在試生產(chǎn)階段難以發(fā)現(xiàn)，正式投產(chǎn)后成為遺留問題，改進成本很高。 本文針對工具制造企業(yè)的上述特點，進行面向MC的工具產(chǎn)品制造質(zhì)量先期策劃與檢驗方法研究。主要進行了以下工作： 1、借鑒產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃（Advanced Product Quality Planning, APQP）結(jié)構(gòu)化方法，結(jié)合MC制造企業(yè)質(zhì)量控制的特點，建立了MTO工具產(chǎn)品質(zhì)量控制先期策劃框架； 2、

3、針對MC環(huán)境下產(chǎn)品及工藝質(zhì)量控制計劃編制工作量大、計劃相似度高的特點。研究了基于實例推理（Case Based Reasoning, CBR）的質(zhì)量控制計劃快速生成方法以及基于失效模式與后果分析（Failure Mode Effect Analysis, FMEA）的質(zhì)量控制計劃評價與改進方法。 3、針對大規(guī)模定制產(chǎn)品批次輪換快，產(chǎn)品質(zhì)量批次間差異大的問題，提出在試生產(chǎn)階段基于均值極差檢驗的質(zhì)量特征批次差異分析方法。蒙特卡洛仿真