安鋼小方坯連鑄中間包長壽及無塞棒控流保護澆注工藝研究.pdf

1、隨著煉鋼連鑄新技術的不斷應用，降低煉鋼連鑄成本，提高生產(chǎn)率勢在必行。成功開發(fā)新型中間包工作層材料，多角度應用耐火材料綜合砌筑技術，為提高中間包連澆爐數(shù)，提高連鑄機的作業(yè)率，實現(xiàn)高效連鑄提供了條件。 本研究在分析安鋼小方坯連鑄中間包工作層現(xiàn)狀、國內外中間包工作層材料發(fā)展和應用的基礎上，選擇并設計了中間包工作層材料，并開發(fā)了一種新型連鑄澆注工藝——小方坯無塞棒控流保護澆注工藝，實現(xiàn)了堿性干式振動料中間包+定徑水口快換技術+保護澆注工

2、藝的成功結合。 中間包內襯采用堿性干式振動料，并在渣線料的配料中，用電熔鎂砂取代一部分燒結鎂砂，提高了堿性干式振動料的抗渣性能。設計了多功能中間包包襯胎具，采用復合燒成型沖擊板，增強了中間包沖擊區(qū)包底的抗鋼水沖擊能力，延長了中間包綜合使用壽命。結合安鋼生產(chǎn)實際情況設計了液壓推動式快速更換定徑水口裝置，有效地降低了生產(chǎn)事故，為穩(wěn)定生產(chǎn)、維護設備提供了有力的保障。 采用新型中間包設計后，中間包平均使用壽命由原來的13爐提高到

3、100爐以上，中間包使用時間由原來的平均6.5小時提高到39小時以上，該指標達到了國內先進水平。在此基礎上，成功開發(fā)了以120mm×120mm小方坯無塞棒控流保護澆注新工藝為核心的多項自有新技術，加快了鑄機生產(chǎn)節(jié)奏，提高了鑄坯質量，成功生產(chǎn)了27SiMn、45＃等品種鋼，并在安鋼二煉2＃連鑄機上得到了成熟應用。 采用小方坯無塞棒控流保護澆注新工藝，減少了中間包事故和澆注過程不良品，鑄機作業(yè)率提高7.93％，系統(tǒng)鋼水溫度降低10～