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文檔簡(jiǎn)介
1、隨著人類社會(huì)向信息化的邁進(jìn),微型化系統(tǒng)即微機(jī)械成為當(dāng)前科技發(fā)展的重要前沿之一。自80年代以來,微機(jī)械制造技術(shù)即微細(xì)加工技術(shù)得到了極大的發(fā)展,成為各先進(jìn)工業(yè)國(guó)家的科研重點(diǎn)領(lǐng)域。微鑄造工藝作為一種全新的微細(xì)加工技術(shù),可以低成本、大批量的快速制造三維復(fù)雜的金屬微構(gòu)件。
本文自主研發(fā)了一種全新的微加壓精密鑄造工藝,并設(shè)計(jì)制造了微鑄造用微模具,并籍此實(shí)際微鑄造成形了微米級(jí)厚度的薄片狀微流動(dòng)性試樣和力學(xué)性能試樣。進(jìn)而對(duì)液態(tài)金屬在微尺度型腔
2、內(nèi)的流動(dòng)能力、微鑄件的力學(xué)性能及顯微組織進(jìn)行了系統(tǒng)的分析研究,得到了一些創(chuàng)新性結(jié)果。
本文研究了工藝參數(shù)對(duì)液態(tài)金屬在微型腔內(nèi)流動(dòng)能力的影響規(guī)律,發(fā)現(xiàn)隨著充型壓力、澆注溫度的提高,液態(tài)金屬流動(dòng)能力增加,對(duì)于0.1mm厚的試樣,當(dāng)充型壓力從10MPa提高到15MPa時(shí),其流動(dòng)面積提高5.3倍,而當(dāng)澆注溫度從400℃提高到460℃時(shí),其流動(dòng)面積提高3.9倍;常溫微力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果表明,微鑄件的抗拉強(qiáng)度和延伸率都隨著微鑄件厚度的減小而
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