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文檔簡介
1、板材矯直是板材精整過程中的重要工序。工業(yè)生產(chǎn)用材,包括板材、卷材和帶材,在板型控制、卷材和帶材矯直中都要用到矯直技術(shù)。矯直機(jī)既可以在熱連軋企業(yè)內(nèi)布置,也可以根據(jù)用戶需要布置在直接出成品的零部件制造工段內(nèi)。熱軋高強(qiáng)度鋼種生產(chǎn)因廣泛使用控扎控冷(TMCP)工藝,給精整矯直帶來了極大的挑戰(zhàn)。矯直技術(shù)是一項亦舊亦新的技術(shù)。板材矯直主要是利用了金屬材料的彈塑性變形的特性,因此不管其各處的原始曲率如何不一樣,在較大的彎曲之后,幾乎可以得到各處均一的
2、曲率,從而達(dá)到平直的效果。由于矯直過程的復(fù)雜性,無法對矯直過程進(jìn)行簡單而又準(zhǔn)確的力學(xué)描述。在生產(chǎn)中,由于應(yīng)力產(chǎn)生的不確定性,釋放后會產(chǎn)生翹曲等缺陷,這主要來自前道工序的熱應(yīng)力和軋制應(yīng)力。通過優(yōu)化工藝參數(shù),在一定程度內(nèi)可以改善應(yīng)力的分布。由于過程的復(fù)雜性,在品種強(qiáng)度提高后,也經(jīng)常出現(xiàn)輥面損傷、支承輥軸承損壞等問題,這些問題都迫切需要解決。本論文針對寶鋼分公司熱軋厚板橫切線9輥輥式矯直機(jī),利用工程測試結(jié)合理論分析的方法分析了矯直工藝參數(shù)與板
3、材規(guī)格、材質(zhì)的關(guān)系,得出了矯直不同規(guī)格板材時,各力能參數(shù)的變化規(guī)律。論文中利用矯直過程中力能參數(shù)的變化的結(jié)果,結(jié)合有限元分析工具,對現(xiàn)有設(shè)備生產(chǎn)的極限規(guī)格下矯直設(shè)備的幾種失效模式進(jìn)行了分析、評價,提出了改進(jìn)的方法和措施,并對設(shè)備生產(chǎn)更高鋼級的品種規(guī)格進(jìn)行了預(yù)測分析。測試分析和設(shè)備評價模型的雙重驗證,提高了能力預(yù)測的可靠性。實際的生產(chǎn)能力拓展,驗證了這一結(jié)論。在工程的推廣應(yīng)用上,本論文提出了模型化的評價方法。用約束優(yōu)化的概念,構(gòu)建了一個初
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