高硫煤對硅酸鹽水泥熟料燒成及顯微結(jié)構(gòu)的影響.pdf

1、隨著優(yōu)質(zhì)資源的日益稀少，水泥工業(yè)逐漸向利用低質(zhì)燃料的方向發(fā)展，但局限于當(dāng)前的水泥生產(chǎn)工藝水平，能夠適應(yīng)水泥生產(chǎn)的煤種范圍比較窄，我國新型干法水泥廠均使用低硫含量煙煤，而我國高硫煤儲(chǔ)量豐富。如果能將高硫煤用于新型干法水泥生產(chǎn)，將緩解與其它行業(yè)共爭資源的局面，降低水泥生產(chǎn)成本。但目前針對新型干法水泥生產(chǎn)開展的高硫煤應(yīng)用研究較少。因此，本文借助高溫顯微鏡、X-射線衍射儀、掃描電鏡、X-射線能譜儀、巖相分析和熟料化學(xué)成分分析等測試手段，進(jìn)行了不

2、同品質(zhì)高硫煤對硅酸鹽水泥熟料燒成及其顯微結(jié)構(gòu)的影響研究，并研究了MgO和堿對高硫熟料燒成的改善作用，為實(shí)現(xiàn)高硫煤在新型干法水泥生產(chǎn)中的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。 研究結(jié)果表明，高硫煤中硫可降低熟料液相出現(xiàn)溫度，有利于穩(wěn)定β型C<,2>S，防止熟料粉化，但煤中硫含量過高時(shí)，將使生料在較高溫下(≥1300℃)的易燒性變差，不利于C<,3>S礦物形成，最終使熟料中C<,3>S含量減少而C<,2>S含量增加；硫的存在雖阻礙了C<,3>S形成，但

3、又促進(jìn)了A礦、B礦晶體的發(fā)育，在一定程度上改善了熟料的巖相結(jié)構(gòu)。硫在低于1250℃時(shí)形成C<,4>A<,3>S，使得體系中無C<,3>A形成，但高于1250℃時(shí)C<,4>A<,3>S發(fā)生分解，C<,3>A開始形成。在1350℃及以上高溫段，水泥生料對高硫煤仍具有較好的固硫作用，固定下來的硫主要分布于中間相和C<,2>S中。 不同品質(zhì)高硫煤對熟料燒成的影響有較大區(qū)別，關(guān)鍵在于煤中硫含量的高低，在本文中，當(dāng)摻入的高硫煤含硫量低于4％

4、時(shí)，對熟料燒成的影響較小，可以獲得質(zhì)量較好的熟料；當(dāng)含硫量超過5％時(shí)，將使熟料中C<,3>S礦物含量明顯減少，熟料質(zhì)量下降。 MgO的存在能明顯改善高硫生料的易燒性，促進(jìn)C<,3>S形成和熟料燒成，改善熟料的巖相結(jié)構(gòu)，且在一定范圍內(nèi)，MgO含量越高，對降低硫的不利作用效果越明顯。R<,2>O的單獨(dú)存在對高硫熟料燒成的改善作用不明顯。而MgO和R<,2>O同時(shí)存在能明顯緩解硫?qū)κ炝蠠珊虲<,3>S形成的不利作用，并改善熟料的巖相