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1、本文以X80管線鋼為研究對(duì)象,探索了利用“氧化物冶金”技術(shù)來(lái)冶煉X80管線鋼最關(guān)鍵的脫氧方案。在熱力學(xué)計(jì)算的基礎(chǔ)上,設(shè)計(jì)不同的脫氧方案進(jìn)行脫氧,然后經(jīng)過(guò)對(duì)不同脫氧方案下形成的鋼中的夾雜物的三維形貌、化學(xué)成分、尺寸、數(shù)量的討論,從有利于形成“氧化物冶金”所需要的夾雜物的角度出發(fā),總結(jié)出了合適的能夠利用“氧化物冶金”技術(shù)冶煉X80管線鋼的脫氧方案:利用真空中頻感應(yīng)爐進(jìn)行冶煉,控制鋼中鋁濃度小于30ppm,先用硅錳預(yù)脫氧,在較低的氧位下(10
2、-30ppm)加入鈦終脫氧。 在全面總結(jié)了鋼中夾雜物檢測(cè)方法的基礎(chǔ)上,針對(duì)研究對(duì)象為超細(xì)夾雜物的特點(diǎn),利用學(xué)科交叉的優(yōu)勢(shì),提出了一種針對(duì)細(xì)小夾雜物的夾雜物分離檢測(cè)技術(shù),即利用學(xué)科交叉,在傳統(tǒng)的酸溶法基礎(chǔ)上引入了生命科學(xué)試驗(yàn)中常用的聚碳酸脂膜,改進(jìn)了酸溶法,成功的對(duì)鋼中的超細(xì)夾雜物進(jìn)行了分離、檢測(cè),結(jié)合SEM、EDS等檢測(cè)儀器,得到了鋼中的超細(xì)夾雜物的三維形貌、化學(xué)成分、尺寸、數(shù)量等有用信息,并對(duì)這些信息之間的相互關(guān)系進(jìn)行了進(jìn)一步
3、的討論。在酸溶法基礎(chǔ)上,利用聚碳酸脂膜本身的溶解特性,解決了研究夾雜物尤其是細(xì)小夾雜物時(shí),傳統(tǒng)透射電鏡試樣制備較難的問(wèn)題,使得便于對(duì)超細(xì)夾雜物的相結(jié)構(gòu)進(jìn)行鑒定。 利用負(fù)離子配位多面體生長(zhǎng)基元模型,從鋼中晶體非金屬夾雜物的微觀結(jié)構(gòu)的角度、晶體夾雜物生長(zhǎng)的微觀物理化學(xué)環(huán)境的基礎(chǔ)上,對(duì)試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的具有晶型的錳鋁尖晶石夾雜物和氮化鈦夾雜物的典型形貌的生長(zhǎng)習(xí)性進(jìn)行了初步討論。以期可以為將來(lái)控制晶體非金屬夾雜物在鋼液中的生長(zhǎng)研究作鋪墊。
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