Zn-Co合金電沉積過程中的滲氫行為及其耐蝕性.pdf

1、由于Zn-Co合金鍍層具有優(yōu)良的耐蝕性，近年來已將其作為代鎘、代鋅鍍層而廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子等行業(yè)。Zn-Co合金鍍層主要應(yīng)用在鋼鐵基體材料上，其制備方法主要是通過電鍍實(shí)現(xiàn)，電鍍雖然能增強(qiáng)剛體基體的抗腐蝕性能，但是卻容易導(dǎo)致局部氫脆現(xiàn)象的發(fā)生。所以表面處理技術(shù)人員必須掌握避免或削弱滲氫的技術(shù)，將滲氫的影響降低到最低限度。 本論文用電化學(xué)滲氫測試方法對氯化物體系和硫酸鹽體系Zn-Co合金電沉積過程中的滲氫行為進(jìn)行了試驗(yàn)研究，

2、從而為尋找具有良好抗氫滲透能力的Zn-Co合金電鍍工藝提供試驗(yàn)依據(jù)。 在本論文中，首先，對氯化物體系、硫酸鹽體系Zn-Co合金鍍層電鍍工藝進(jìn)行篩選，通過對兩種體系鍍層耐蝕性的研究，確定了兩種體系Zn-Co合金的電鍍工藝參數(shù)。其次，利用電化學(xué)滲氫測試方法對兩種體系Zn-Co合金電沉積過程中的滲氫行為進(jìn)行了研究，并結(jié)合電鍍過程中的表面氫覆蓋率和鍍層孔隙率對滲氫曲線特征進(jìn)行了解釋；研究結(jié)果表明，同樣電鍍條件下，氯化物體系鍍層電鍍過程中

3、的滲氫電流比硫酸鹽體系的要小，且在同一種鍍液體系中，滲氫電流隨著溫度的升高、電流密度的增大而增加；同時對兩種鍍液體系、在不同工藝條件下的電沉積Zn-Co合金試樣進(jìn)行缺口延遲破壞試驗(yàn)，通過對斷裂時間長短與電化學(xué)測試滲氫量大小對比分析，并結(jié)合對斷口微觀形貌的分析，驗(yàn)證了電化學(xué)滲氫測量的結(jié)果。最后，在綜合考慮鍍層的耐蝕性和耐氫脆性能后提出一種制備既耐氫脆又耐腐蝕的Zn-Co合金復(fù)合鍍層工藝。 由上述研究可以得出，電化學(xué)滲氫測試方法能夠