某石化火炬氣回收集中控制系統(tǒng)設計.pdf

1、隨著國家大力發(fā)展石化化工產(chǎn)業(yè)，油品煉制生產(chǎn)的蒸餾加壓過程中不可避免的會產(chǎn)生火炬氣，火炬氣是石油化工行業(yè)工藝過程中產(chǎn)生的廢氣，其成分比較復雜主要含有碳原子、氫氣及碳氫化合物，另外還包含硫氧化物、氮氧化物等酸性氣體，屬于易燃易爆有毒有害氣體。由于其回收再利用工藝復雜但又不能直接排放而且過去的環(huán)保要求也比較低所以傳統(tǒng)化工行業(yè)都是將其直接燃燒排放，這樣既造成大量能源浪費又排放大量的溫室氣體污染環(huán)境；直接排放火炬氣帶來了嚴重的污染問題，大量可燃氣

2、體排放也帶來了能源的浪費。為了做好火炬氣的回收與利用，解決降低生產(chǎn)成本和治理環(huán)境污染的重要問題。中國石化集團安慶分公司為配套800萬噸/年煉化一體化擴能改造項目，我參與了火炬氣回收系統(tǒng)的建設。
　　火炬氣主要組分是氫氣和烴類氣體，此外還含有酸性H2S、NO2等物質(zhì)，火炬氣回收主要是利用壓縮機的加壓方式將火炬氣中的可燃部分提取出來，壓力的控制貫穿于整個火炬氣回收過程中，傳統(tǒng)的壓力控制多采用PID經(jīng)典控制來完成，在各個控制回路中以壓縮

3、機出口壓力的控制最為復雜，采用了壓縮機出口壓力-入口流量串級控制，本文將重點分析壓縮機出口壓力的控制方式和實現(xiàn)過程。
　　為實現(xiàn)火炬氣回收工藝，本論文設計出基于DCS系統(tǒng)的控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)包含硬件子系統(tǒng)和軟件子系統(tǒng)，硬件子系統(tǒng)包含控制層硬件、監(jiān)控層硬件和管理層硬件；軟件子系統(tǒng)包含控制層軟件和監(jiān)督層軟件；本工程項目在設計完成后，經(jīng)過近兩年十個月的施工建設，安裝調(diào)試，現(xiàn)系統(tǒng)已穩(wěn)定運行超過270天，回收各類火炬氣3×108Nm3，累計節(jié)