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文檔簡介
1、板材作為一種工業(yè)原材料在國民經(jīng)濟各部門都有著廣泛的用途。因而,軋制技術(shù)在工業(yè)生產(chǎn)中顯得極為重要。板材軋制作為軋制技術(shù)的核心部分是一個非常復(fù)雜的金屬變形過程,主要體現(xiàn)在軋件變形區(qū)域的速度場與溫度場之間的相互作用。為達到模擬軋制變形區(qū)真實速度場與溫度場的目的,本文探討了板材軋制過程速度場與溫度場的二維和三維的耦合模擬,并對二者進行比較分析。主要內(nèi)容如下:
1)建立軋制過程計算模型,并編程計算。在軋件速度場與溫度場有限元計算基礎(chǔ)
2、上,利用分列咬入單元的方法實現(xiàn)了速度場與溫度場的耦合,并運用Fortran語言編制相應(yīng)的程序,利用某鋼廠現(xiàn)場數(shù)據(jù),驗證了模型的有效性。
2)分析軋制變形區(qū)域的速度場。分別從軋制方向、寬度方向、厚度方向分析了速度場的整體變化趨勢,利用相關(guān)數(shù)據(jù)繪出軋制方向、寬度方向、厚度方向的速度場變化曲面,并說明與之相對應(yīng)的前滑、寬展、壓下量的變化情況。
3)分析軋制變形區(qū)域的溫度場。對二維與三維耦合計算得出的溫度場作比較分析
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