粉末燒結(jié)多孔鈦的組織與性能研究.pdf

1、本文利用光學(xué)顯微鏡、掃描電子顯微鏡(SEM)、電子探針(EPMA)、X射線衍射儀(XRD)等檢測(cè)手段，系統(tǒng)研究了多孔鈦的燒結(jié)溫度、造孔劑種類、造孔劑數(shù)量以及壓縮變形，對(duì)顯微組織、斷口形貌、孔隙特征、孔隙數(shù)量、力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明： 燒結(jié)溫度影響多孔鈦的組織結(jié)構(gòu)與力學(xué)性能。隨著燒結(jié)溫度的提高，多孔鈦中鈦顆粒表面由粗糙變光滑，顆粒尺寸由小變大；孔隙邊緣由尖銳變圓滑，孔型有不規(guī)則形向圓形轉(zhuǎn)變；燒結(jié)頸由細(xì)變粗進(jìn)而出現(xiàn)熔化；孔隙率下降

2、。顯微硬度隨燒結(jié)溫度的提高，呈現(xiàn)先升后降的變化規(guī)律，在1200℃左右達(dá)到最高值。在含30﹪無機(jī)造孔劑的條件下，隨著燒結(jié)溫度的提高，抗壓強(qiáng)度提高，彈性模量呈先升后降的變化規(guī)律；在含20﹪有機(jī)造孔劑的條件下，隨著燒結(jié)溫度的提高，抗壓強(qiáng)度提高，彈性模量降低。 粘結(jié)劑含量影響多孔鈦的孔徑和孔隙率。隨著粘結(jié)劑加入量的增加，孔徑不斷增大，孔隙率逐漸升高，孔隙的貫通性增強(qiáng)。含3﹪粘結(jié)劑時(shí)的孔徑和孔隙率效果較好。 造孔劑種類和數(shù)量影響多

3、孔鈦的孔結(jié)構(gòu)、相構(gòu)成和力學(xué)性能。用無機(jī)造孔劑制得的多孔鈦可得到與造孔劑形狀一致的孔；而用有機(jī)造孔劑制得的多孔鈦可得到與造孔劑形狀和尺寸不一致的孔。含無機(jī)造孔劑多孔鈦試樣的物相構(gòu)成有Ti相、金紅石型TiO<,2>相和Na<,4>TiO<,4>相；含有機(jī)造孔劑多孔鈦試樣的物相構(gòu)成基本上全為Ti相，含有極少量的金紅石型TiO<,2>相。含20﹪有機(jī)造孔劑的多孔鈦的抗壓強(qiáng)度為510.26Mpa，而含20﹪無機(jī)造孔劑的多孔鈦的抗壓強(qiáng)度僅為21.7