基于無功補償和自動化的電石生產(chǎn)信息系統(tǒng)設(shè)計與實現(xiàn).pdf

1、我國電石工業(yè)經(jīng)過60多年的發(fā)展，已經(jīng)成為重要的基礎(chǔ)化工原料產(chǎn)業(yè)，但是，行業(yè)也逐漸暴露出產(chǎn)業(yè)集中度低、企業(yè)布局分散、技術(shù)裝備水平不高等問題。隨著節(jié)能減排形勢的日益嚴峻，國家對于電石等行業(yè)的宏觀調(diào)控力度也逐漸加大。因此，提高行業(yè)整體的節(jié)能減排水平，是行業(yè)面臨的艱巨任務(wù)，同時也是響應(yīng)國家號召，建立資源節(jié)約型和環(huán)境友好型社會的迫切需要。
　　本論文針對無功補償在電石爐行業(yè)的運用以及自動化系統(tǒng)對電石的生產(chǎn)控制。設(shè)計并實現(xiàn)了加裝無功補償裝置以

2、及電石生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)。其主要研究內(nèi)容如下:
　　首先分析了現(xiàn)階段在電石爐行業(yè)的三種無功補償方式的優(yōu)劣，通過變壓器容量以及功率因數(shù)的變化量，計算出需要進行補償?shù)娜萘浚ㄟ^加裝無功補償裝置改變了以往的功率因數(shù)低、線損高、產(chǎn)能底下的狀況。
　　其次在深入研究了電石生產(chǎn)工藝流程的基礎(chǔ)上，利用西門子組態(tài)編程軟件WinCC7.0和STEP7 V5.5建立了電石生產(chǎn)自動化控制系統(tǒng)，并通過無線的形式將廠區(qū)采集的數(shù)據(jù)進行傳輸。改變了以往電

3、纜通訊方式的復(fù)雜性，使得電石生產(chǎn)企業(yè)從以前人工憑經(jīng)驗操作改變?yōu)樯a(chǎn)過程的自動化與規(guī)范化，節(jié)省了人力財力，同時可以將數(shù)據(jù)進行實時存儲，并生成報表，方便產(chǎn)能的統(tǒng)計。
　　本文以筆者參與寧夏某電石廠1＃爐的系統(tǒng)方案的開發(fā)工作為背景，研究并實現(xiàn)了無功補償綜合治理單元、電石生產(chǎn)綜合自動化系統(tǒng)單元等信息的有機融合，方便進行數(shù)字化處理、存儲和傳輸，為安全生產(chǎn)調(diào)度管理部門提供及時、定量、真實可靠的調(diào)度信息，保證電石的安全、高效生產(chǎn)。
　　經(jīng)