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1、Ti44Ni47Nb9形狀記憶合金相變滯后寬、加工性能好,用其制成的記憶合金連接件和緊固件,可在常溫下存儲(chǔ)和運(yùn)輸,工程應(yīng)用十分方便。因此,在航空、航天、石油化工等領(lǐng)域有很好的應(yīng)用前景。管接頭和緊固件是利用其特定方向上的形狀記憶效應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)與被連接件的過(guò)盈連接,而織構(gòu)的形成使記憶行為呈現(xiàn)各向異性。目前,有關(guān)Ti44Ni47Nb9合金織構(gòu)的研究報(bào)道極少,也未見(jiàn)有關(guān)Ti44Ni47Nb9形狀記憶合金管材的組織、相變和織構(gòu)的研究報(bào)道。
2、 本文利用金相顯微鏡(OM)、示差掃描量熱法(DSC)和X射線(xiàn)衍射(XRD)等,系統(tǒng)研究了Ti44Ni47Nb9合金熱鍛棒、熱擠壓和冷軋管材的組織、織構(gòu)和相變以及熱處理對(duì)它們的影響,為工程的應(yīng)用提供實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和優(yōu)化工藝參數(shù),同時(shí)為進(jìn)一步揭示擇優(yōu)取向影響合金力學(xué)行為和記憶行為的機(jī)理打下基礎(chǔ)。
顯微組織研究表明:熱鍛棒材中的B2相沿軸向呈較寬的纖維狀,熱擠壓管材中B2相纖維組織變細(xì)且發(fā)生碎化,冷軋管材的組織由B2、β-Nb和(
3、Ti,Nb)4Ni2O相組成,其中B2相纖維組織發(fā)生嚴(yán)重碎化。冷軋管材的再結(jié)晶開(kāi)始溫度約為400℃,且隨淬火溫度升高,B2相晶粒尺寸逐漸減小,達(dá)到600℃以后,一些再結(jié)晶晶粒發(fā)生長(zhǎng)大,850℃時(shí)晶粒明顯長(zhǎng)大。
相變研究表明:熱擠壓管材隨淬火溫度升高,相變點(diǎn)升高,熱滯變化不明顯。隨退火溫度升高,Ms點(diǎn)下降,As變化不大,熱滯增大:冷軋管材中組織的細(xì)化和內(nèi)部缺陷抑制了冷卻過(guò)程中馬氏體相變的進(jìn)行,熱循環(huán)過(guò)程中未發(fā)生相變,淬火溫度
4、超過(guò)400℃后,再結(jié)晶減少了B2相中的缺陷,促使熱循環(huán)過(guò)程中發(fā)生相變,且隨淬火和退火溫度的升高,相變點(diǎn)升高,熱滯下降。
織構(gòu)分析結(jié)果表明:熱鍛棒材主要織構(gòu)接近{112}<111>和{123}<111>;熱擠壓管材中多數(shù)晶粒的取向靠近{111},經(jīng)600℃/90min淬火后,主要織構(gòu)組分仍接近{111},但強(qiáng)度提高,而退火后有些晶粒的取向還靠近{221}和{211}。850℃淬火后,主要織構(gòu)組分接近{112}<
5、110>,退火后{112}<110>織構(gòu)組分增強(qiáng),同時(shí)還出現(xiàn){112}<120>強(qiáng)組分;冷軋管材的主要織構(gòu)為{111}<110>和{112}<110>,經(jīng)600℃熱處理后織構(gòu)組分不變,但強(qiáng)度增強(qiáng),尤其是退火。850℃淬火,主要織構(gòu)強(qiáng)度下降,面取向基本靠近{112}和{221},退火后,晶粒取向明顯偏離{111}<110>和{112}<110>,這與熱處理過(guò)程中晶粒的長(zhǎng)大有關(guān)。
冷軋管材經(jīng)600℃退火后,Ms為-111.70
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