Ti44Ni47Nb9形狀記憶合金管材組織、相變與織構的研究.pdf

1、Ti44Ni47Nb9形狀記憶合金相變滯后寬、加工性能好，用其制成的記憶合金連接件和緊固件，可在常溫下存儲和運輸，工程應用十分方便。因此，在航空、航天、石油化工等領域有很好的應用前景。管接頭和緊固件是利用其特定方向上的形狀記憶效應來實現與被連接件的過盈連接，而織構的形成使記憶行為呈現各向異性。目前，有關Ti44Ni47Nb9合金織構的研究報道極少，也未見有關Ti44Ni47Nb9形狀記憶合金管材的組織、相變和織構的研究報道。
　　

2、 本文利用金相顯微鏡(OM)、示差掃描量熱法(DSC)和X射線衍射(XRD)等，系統(tǒng)研究了Ti44Ni47Nb9合金熱鍛棒、熱擠壓和冷軋管材的組織、織構和相變以及熱處理對它們的影響，為工程的應用提供實驗數據和優(yōu)化工藝參數，同時為進一步揭示擇優(yōu)取向影響合金力學行為和記憶行為的機理打下基礎。
　　 顯微組織研究表明：熱鍛棒材中的B2相沿軸向呈較寬的纖維狀，熱擠壓管材中B2相纖維組織變細且發(fā)生碎化，冷軋管材的組織由B2、β-Nb和(

3、Ti，Nb)4Ni2O相組成，其中B2相纖維組織發(fā)生嚴重碎化。冷軋管材的再結晶開始溫度約為400℃，且隨淬火溫度升高，B2相晶粒尺寸逐漸減小，達到600℃以后，一些再結晶晶粒發(fā)生長大，850℃時晶粒明顯長大。
　　 相變研究表明：熱擠壓管材隨淬火溫度升高，相變點升高，熱滯變化不明顯。隨退火溫度升高，Ms點下降，As變化不大，熱滯增大：冷軋管材中組織的細化和內部缺陷抑制了冷卻過程中馬氏體相變的進行，熱循環(huán)過程中未發(fā)生相變，淬火溫度

4、超過400℃后，再結晶減少了B2相中的缺陷，促使熱循環(huán)過程中發(fā)生相變，且隨淬火和退火溫度的升高，相變點升高，熱滯下降。
　　 織構分析結果表明：熱鍛棒材主要織構接近{112}<111>和{123}<111>；熱擠壓管材中多數晶粒的取向靠近{111}，經600℃/90min淬火后，主要織構組分仍接近{111}，但強度提高，而退火后有些晶粒的取向還靠近{221}和{211}。850℃淬火后，主要織構組分接近{112}<